當金屬零件長期放置在潮濕環(huán)境中會在金屬表面生成銹跡，它不但影響美觀，而且對零件的性能會造成很大影響。對于金屬生產(chǎn)、工程建筑和船舶制造等與金屬使用密切相關的領域來講，及時將金屬表面的銹跡徹底清除是一項非常重要的工作。

激光除銹。大功率激光設備可將金屬表面的銹跡、油漆等等雜物燒掉，同時利用金屬對光的反射特性來確保零件本身不會受到損壞。


激光清洗原理主要是基于物體表面污染物吸收激光能量后，或汽化揮發(fā)，或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力，使其脫離物體表面，進而達到清洗的目的；當表面附著物與基體材料的熱物理參數(shù)差別不大時，主要是燒蝕汽化機理在起作用，如激光除銹；激光不僅可以清洗模具，還可以除油、除銹、除漆、輪胎模具的清洗。激光除銹方式即又安全，就連零件表面的字母、螺栓這樣的角角落落也能夠清理。


在汽車制造過程中，使用的拉拔潤滑劑或冷卻潤滑劑和防銹油會污染汽車組件，嚴重降低后續(xù)高能接合或粘合過程的質(zhì)量。其中動力總成組件中的焊縫和粘合必須滿足嚴格的質(zhì)量標準，因此，必須對接合面進行徹底清潔。傳統(tǒng)的清潔方法非常耗時，無法實現(xiàn)自動化，而且通常對環(huán)境造成有害影響。而利用激光清洗快速、自動化的特點可以對表面殘留物進行徹底清理，從而獲得強大、無空隙和微裂紋的焊接和粘合。此外，激光清潔很柔和，工藝速度顯然也快于其它方法，這些優(yōu)勢已經(jīng)獲得汽車行業(yè)的認可。在工業(yè)領域，為了保護金屬或者其他基體材料,一般會對表面進行涂漆以達到防銹防氧化防腐蝕等作用。當油漆層出現(xiàn)部分脫落或者其他原因需要對表面重新涂漆時，需要完全清洗原有的漆層。在汽車行業(yè)，車體大修之前，需要除去表面的舊油漆以便噴涂新油漆。傳統(tǒng)的車體油漆清洗手段有很多，主要以機械、化學手段為主，其中機械手段包括高壓水射流除漆、噴砂以及鋼刷打磨，化學手段主要指化學試劑除漆。這些手段存在高成本、高能耗、易污染、易損傷基體表面等缺陷，已經(jīng)逐漸不滿足現(xiàn)代對于清洗手段環(huán)保性的高要求。針對于這種情況，許多種新型清洗技術應運而生，激光清洗作為其中一個重要手段，逐漸顯示出其優(yōu)越性。選擇性去除、無底物損傷、快速清洗率是激光清洗油漆的關鍵有利因素。

激光清洗的應用領域

隨著激光清洗技術的發(fā)展，激光清洗技術已經(jīng)普及到工業(yè)應用中的許多行業(yè)，具體如下所示:

微電子領域：半導體元件、微電子器件、存儲器模板等；

保護領域：石雕、青銅器、玻璃、油畫和壁畫等；

磨具清洗：橡膠模具、復合模具、金屬模具等；

表面處理:親水性處理、表面粗糙化、焊前焊后對焊縫的處理等；

除漆、除銹：飛機、船舶、裝備、橋梁、金屬壓力容器、金屬管道等；飛機零部件、電器產(chǎn)品零件等；

其他：城市涂鴉、印刷滾筒、建筑外墻、核工業(yè)等。