干燥設(shè)備選擇的基本原則：1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費…等運行費用要盡量低廉。6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。8.選型前建議能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當(dāng)選型有幫助。9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)。

在烘干生產(chǎn)過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：1、在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。2、粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便。5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。

氯化鈣的生產(chǎn)工藝：1.氯化鈣在建筑行業(yè)中用作防凍劑，以加速混凝土的硬化，增加建筑砂漿的耐寒性。2.注意環(huán)保。片狀氯化鈣可作為冷料進(jìn)行綜合處理，并進(jìn)行綜合利用，以減少工程投資。3.提高設(shè)備自動化水平，使次氯酸鈣更容易漂白，優(yōu)化操作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.改善生產(chǎn)條件氯化鈣可以提高組織細(xì)胞膜的滲透性，增加壁的致密性，保護(hù)我們的健康。氯化鈣的生產(chǎn)過程可分為兩種，一種是酸法，一種是堿法。1)酸法:由石灰石和鹽酸按化學(xué)反應(yīng)制得氯化鈣。酸法:將鹽酸和石灰石粉按比例放入反應(yīng)罐中，調(diào)節(jié)PH值，去除各種雜質(zhì)。2)堿法:采用堿廠的洗滌堿液。堿法工藝流程:原料用堿液洗滌，再干燥，蒸發(fā)，濃縮，制成鈣塊。氯化鈣是一種無機(jī)化合物，由氯和鈣組成的鹽，是一種典型的離子鹵化物。白色、堅硬的碎片或顆粒。微苦無臭。先說操作氯化鈣時的防護(hù)措施。1.項目控制:生產(chǎn)過程封閉，加強通風(fēng)。2.呼吸系統(tǒng)保護(hù):當(dāng)空氣中粉塵濃度超標(biāo)時，佩戴自吸過濾防塵口罩。緊急救援或疏散時應(yīng)佩戴空氣呼吸器。3.護(hù)眼:戴安全眼鏡。4.身體防護(hù):穿防護(hù)工作服。5.手部保護(hù):戴橡膠手套。6.其他:及時換工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。