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發(fā)布時間:2021-09-26 10:24  

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氯化銨干法輥壓制粒機,脫硫石膏干法輥壓制粒機

干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。


干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。


干法輥壓造粒制作的顆粒是通過螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來的。因此顆粒形狀規(guī)則、質(zhì)地緊密細粉少、不易吸濕。產(chǎn)品的保存期長,特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。本機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,表面拋光、裝拆、清洗十分方便。該機同V型混合機的功能相似。各項技術(shù)指標均能達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準。過濾裝置7為在下儲料室和上吸氣室之間設(shè)置帶若干孔的擋板,在擋板的孔處裝有過濾棒。簡體均用不銹鋼材料制作,外形美觀,操作方便。



稀土擠壓造粒機,稀土對輥擠壓造粒機,稀土對輥造粒機

對輥擠壓式造粒機是造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟效益好。 成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥?;緟?shù)本系列造粒機,輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒。


對輥擠壓造粒機的工作原理是:把配好的物料從對輥擠壓造粒機的灌入,其槽內(nèi)有一個豎直的螺旋桿,通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn),物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓,雙輥相對旋轉(zhuǎn),使送來的物料變成餅狀,擠壓造粒機餅狀條再進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進行控制。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。三、技術(shù)優(yōu)點:◇物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。



阻燃劑對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法制粒機,阻燃劑干法擠壓造粒機

阻燃劑簡介:

阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。?


添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機物)和非鹵。有機是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。干式造粒機原理利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。??


反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。??


阻燃劑制粒機主要配置:

1、定量加料器:保證強制喂料器料位。

2、強制喂料器:對粉料進行預(yù)壓縮,脫氣。

3、對輥軋片主機:將粉料強制壓縮并成形。

4、機組平臺:便于操作及維護。

5、破碎整粒機組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物。

6、分級篩:將粉?;旌衔锓蛛x。

7、斗式提升機:輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配)。

8、液壓系統(tǒng):控制顆粒產(chǎn)品的強度.

9、控制系統(tǒng):集中控制,操作簡單方便。



漂精粉干法輥壓造粒機,氧化鉛干法輥壓造粒機,氧化鋅干法輥壓造粒機,碳酸鉀干法輥壓造粒機

概述

粉體原物料經(jīng)DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接得到0.3-10mm的均勻顆粒,以滿足造粒的需要(造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等)。


工作原理

粉狀物料均勻地經(jīng)加料器預(yù)壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內(nèi),兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽(漸開線形等),通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)并使物料瞬間強制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在重力作用下從槽內(nèi)脫落,進入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)粒度要求過篩、分級,得到符合要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返會造粒。2)出廠調(diào)試、試運轉(zhuǎn):每臺機器出廠前由專業(yè)的技術(shù)工人進行試機、試生產(chǎn),達到設(shè)計指標后發(fā)貨。


適用物料

肥料:硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。

粉體材料:漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳酸鉀、氯化鈣、磷酸氫鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧化鎂等。


特點

無需任何添加劑,干粉直接制粒。

顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度。

循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

成品產(chǎn)量高。