壓制成型模具：又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機(jī)中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。

特點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)、使用面廣、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例。

注射成型模具：它是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的制品。生產(chǎn)效率較高、質(zhì)量穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

目前，隨著我國(guó)模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中檔模具的需求量越來越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對(duì)模具刀具的要求提出了更高的要求，從而為我國(guó)模具刀具行業(yè)提供了廣闊的市場(chǎng)空間。同時(shí)，行業(yè)的技術(shù)也進(jìn)一步發(fā)展，我國(guó)在相關(guān)核心技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，而與國(guó)外相比，相對(duì)低廉的勞動(dòng)力使生產(chǎn)成本占據(jù)極大優(yōu)勢(shì)，因此，我國(guó)模具刀具正面臨國(guó)內(nèi)和國(guó)際的雙重機(jī)遇。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。