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南陽(yáng)搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 14:04  

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K系列搪玻璃反應(yīng)罐是將含有高二氧化硅的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃反應(yīng)罐,之間放密封墊片后通過卡子一周固定。單高壓反應(yīng)釜同時(shí)也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄露和火災(zāi)爆照事故的設(shè)備。使用方便,易于維護(hù)維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備,具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。搪瓷反應(yīng)釜目前被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程,是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等理想的設(shè)備。我公司開式搪玻璃反應(yīng)罐規(guī)格齊全,也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)制造非標(biāo)開式搪玻璃反應(yīng)罐。


搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜(反應(yīng)罐):是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。反應(yīng)釜由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。所以,搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)罐)搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、染料、有機(jī)合成、石油、食品制造和工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

反應(yīng)釜又稱反應(yīng)罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)給命名的。

我公司生產(chǎn)的化工反應(yīng)罐、搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜全部用特定規(guī)格電爐燒成,搪瓷/搪玻璃設(shè)備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價(jià)格低廉、不易蹦瓷等特點(diǎn)。

搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同,實(shí)際上沒有本質(zhì)區(qū)別 ,專業(yè)一點(diǎn)講搪瓷是低溫搪燒(690—780℃),搪玻璃是高溫搪燒(880—1050 ℃ )。鋼板熔化溫度是1300 ℃。



搪玻璃設(shè)備是一個(gè)專業(yè)性很強(qiáng)的產(chǎn)品,非專業(yè)人員對(duì)其了解很少。為了防止夾套內(nèi)的腐蝕及保證傳熱性能良好,必須定期對(duì)夾套進(jìn)行清洗,建議使用1。怎樣選擇好的生產(chǎn)企業(yè)和的搪玻璃設(shè)備是廣大用戶很關(guān)心,同時(shí)也是困擾用戶的一個(gè)重要問題。不少用戶聽信媒體的宣傳和制造廠的自我宣傳介紹來(lái)選擇制造廠,但使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量很不盡人意,給企業(yè)造成很大的損失,有時(shí)不得已還要訴諸法律。這都是因?yàn)閷?duì)搪玻璃設(shè)備不了解造成的。為此,我在這里給大家詳細(xì)介紹搪玻璃設(shè)備選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和方法。外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量共同決定了搪玻璃設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣。外在質(zhì)量可以通過目測(cè)和儀器檢測(cè)來(lái)定性,而內(nèi)在質(zhì)量是設(shè)備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理,各工序質(zhì)量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無(wú)形的缺陷。這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過程中暴露出來(lái),導(dǎo)致設(shè)備失效。內(nèi)在缺陷是無(wú)法用任何手段來(lái)檢測(cè)的,只能通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來(lái)盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設(shè)備制造過程中,每一道工序都要嚴(yán)格控制,才能保證每臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量。但是在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,不少企業(yè)很難做到這一點(diǎn)。粗制濫造、以次充好的設(shè)備在市場(chǎng)上并不少見,這就要求用戶要有一定的識(shí)別能力才能買到合格的產(chǎn)品,才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。


搪玻璃攪拌器


軸流式攪拌器的作用

 該形式搪玻璃攪拌器未列入搪玻璃產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),近年來(lái)使用者顯著增加。由于化工的發(fā)展,用戶對(duì)攪拌器的攪拌效果及節(jié)能十分重視,這種形式的攪拌器的特點(diǎn)是容器內(nèi)液體體積循環(huán)速率大,單位容積物料所耗電能小,是目前搪玻璃產(chǎn)品中一種新型的攪拌器。

 該攪拌器主要用于固體顆粒懸浮,固體的溶解,氣體在液體中的分散和氣體被液體吸收,不互溶解液體的混合,液體乳化,懸浮聚合,液體混合等工藝過程,特別是用于固液懸浮操作時(shí),消耗功率小。

 軸流式攪拌器的攪拌液流屬大體積循環(huán),帶有分布均勻且溫和的剪切功能。槳葉的泵送能力較強(qiáng),能產(chǎn)生均勻的軸向液流,對(duì)較快消除容器內(nèi)兩種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性迅速達(dá)到均勻的目的。