雙級粉碎機在進行清理的時候需要注意的問題有哪些一直以來都會給用戶朋友們強調(diào)的作為消耗設備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查錘頭和襯板等其他易損件的磨損情況、潤滑油是否足量、緊固件是否有松動等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，那么不但可以大大降低設備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時，也能有效的延長雙級粉碎機的使用壽命。在經(jīng)過一段時間的工作之后，為了保證雙級粉碎機整體性能和運行情況，我們也是需要定期對其做好清理工作的。

那么在進行這項工作的時候我們需要注意的事項有哪些呢？現(xiàn)在就跟隨一起來了解一下吧1、在停機之前我們要確定雙級粉碎機的粉碎腔內(nèi)沒有殘留的物料，后將現(xiàn)場進行徹底檢查，尤其是粉碎腔這一塊，避免的有使用工具。除了有技術人員對雙級粉碎機進行清理工作之外，我們還需要派有專門的工作人員在其周圍進行監(jiān)護。并提醒其他人員切勿靠近。先切斷所有電源，保證雙級粉碎機處于不通電狀態(tài)，避免意外事故的發(fā)生。清理工作完畢之后，在安裝卸下的部件時，一定要將其緊固，避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象。在清理雙級粉碎機的過程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動丟失。

雙級無篩底粉碎機產(chǎn)量高，噪音小，破碎效率非常好，解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石破碎機破碎后的煤矸石，可用于制造免燒空心磚，液壓電動啟動機殼，只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且an全可靠，便于維護。設備，質(zhì)量好，維護簡單方便，易損件少等優(yōu)點多，作業(yè)占地面積小，運用范圍廣，固定性強，固定和移動均可作業(yè)，移動方便。如果板錘和反擊板之間的間隙太大，那么物料在沒達到粒度要求時就會從板錘和反擊板的間隙掉落，粒度較大的物料對篦板的沖擊很大，篦板被磨損后就會產(chǎn)生出料粒度過大的現(xiàn)象；板錘在破碎物料的過程中，經(jīng)常遭受各種性質(zhì)的物料的磨損和侵蝕，長時間的使用之后，板錘的磨損嚴重時，物料就難以被破碎成所要求的粒度。

該雙級無篩底粉碎機采用的是雙動力，雙轉子原理，當物料進入到雙級無篩底粉碎機里面首先先經(jīng)過上級轉子破碎之后，隨機被甩入到下級轉子里面進行再次破碎，經(jīng)過兩次破碎的物料細度，以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級無篩底粉碎機。雙級無篩底粉碎機設計的是液壓啟動機殼，一個人就可以開啟機殼，維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機改變了傳統(tǒng)的注油方式，集中潤滑系統(tǒng)，不停機就可以注油。在清洗設備粉碎室時，千萬不能將水灑到電機與軸承的密封之處;當設備易損件發(fā)生磨損，要先判斷磨損的程度，是能xiu復，還是需要換新。當做好判斷進行處理時，需要先按照順序替你，然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。