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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 09:41  

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中厚板產(chǎn)品中60~70%可用中厚板爐卷軋機(jī)生產(chǎn),中厚板爐卷軋機(jī)與普通中厚板軋機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):連鑄坯可直接裝爐軋制,節(jié)省能源;3)板坯的終軋溫度是影響速度設(shè)定的首要因素,在保證終軋溫度的前提下,盡量提高生產(chǎn)效率。由于坯料單重加大,成卷軋制后剪切成鋼板,成材率可提高;產(chǎn)品覆蓋面寬,即可生產(chǎn)中厚板產(chǎn)品又可生產(chǎn)成卷供貨產(chǎn)品,一般中板軋機(jī)生產(chǎn)4~5mm很困難,而中厚板爐卷軋機(jī)可大批量生產(chǎn)5mm產(chǎn)品,因此生產(chǎn)同樣薄規(guī)格產(chǎn)品時(shí),中厚板爐卷軋機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。



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確定冷卻裝置位置的因素


應(yīng)考慮矯直機(jī)對(duì)控制冷卻裝置位置的影響。有少部分廠將矯直機(jī)設(shè)置在控制冷卻裝置前。還有一些在控制冷卻裝置前設(shè)預(yù)矯直機(jī),在控制冷卻裝置后再設(shè)矯直機(jī)。包括提高鋼板進(jìn)入冷卻裝置時(shí)的均勻性和避免冷卻過(guò)程的頭尾和邊部過(guò)冷。其目的是保證鋼板進(jìn)入控制冷卻段時(shí)具有平直的板形,也因?yàn)楦邚?qiáng)度鋼板在冷卻后很難再進(jìn)行矯直。在冷卻裝置前設(shè)置(預(yù))矯直機(jī)將拉大了主軋線的設(shè)備間距,同時(shí)增加了鋼板終軋至開(kāi)始控制冷卻的時(shí)間,會(huì)降低了控軋控冷的效果。


影響冷卻質(zhì)量的主要因素

鋼板表面狀態(tài)。由于氧化鐵皮的導(dǎo)熱系數(shù)較鋼低,殘留的氧化鐵皮會(huì)破壞穩(wěn)定的膜態(tài)沸騰,導(dǎo)致鋼板的不均勻冷卻。因此,軋制過(guò)程中的有效除磷是很重要的。

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按冷卻方式的不同,加速冷卻可以歸納為三種類型。

(1)同時(shí)冷卻方式。即鋼板進(jìn)入冷卻裝置后,同時(shí)向鋼板全長(zhǎng)噴水使鋼板達(dá)到規(guī)定的溫度。為了避免因輥道與鋼板下表面的長(zhǎng)時(shí)間接觸造成冷卻不均,冷卻裝置所在輥道具有擺動(dòng)功能。冷卻裝置的長(zhǎng)度比da的控冷軋件長(zhǎng)度略長(zhǎng)。同時(shí)冷卻方式可減少鋼板頭尾溫差。