關(guān)于軸承安裝（過盈裝配）幾點(diǎn)技巧方法

  利用銅棒和手工鍾擊安裝

這 是安裝中小型軸承的一種簡便方法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合，外圈為較松配合時，將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸 上。油污也會從漏洞中流走（洗濯時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開）把軸承放在火油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會流失下來。軸承內(nèi)圈較大時，可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過猛，要對稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。

滾動軸承的經(jīng)驗(yàn)鑒定法

 1.圓錐滾子軸承的鑒定 軸承使用后，應(yīng)檢查滾動體與內(nèi)圈滾道是否有剝落，保持架是否過于松曠，內(nèi)圈前后邊緣是否完整，外圈滾道是否有裂痕。內(nèi)圈和滾子組合體裝入外圈后，滾子應(yīng)落入滾道中間，前移量不超過1.5mm。其中有一項(xiàng)不合格，即不能使用。　　

2.調(diào)心滾子軸承和短圓柱滾子軸承的鑒定 這類軸承的外圈是可分離的。正常狀態(tài)時，內(nèi)、外圈滾道和滾子應(yīng)無破碎、麻點(diǎn)和較深的磨痕；保持架應(yīng)無變形并能將滾子收攏在內(nèi)圈上；內(nèi)、外圈滾道與滾子的配合間隙不應(yīng)超過0.06mm。 　　

3.推力球軸承鑒定 正常狀態(tài)時，兩滾道應(yīng)無剝落傷和嚴(yán)重磨損，滾珠應(yīng)無破碎和麻點(diǎn)；保持架應(yīng)無變形，不與兩個滾道墊圈相碰，并將滾珠牢固地收攏在一起。

    軸承使用時應(yīng)注意事項(xiàng)

1、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。因此，軸承可靠性越高，壽命越短，軸承壽命常用運(yùn)轉(zhuǎn)時間或旋轉(zhuǎn)次數(shù)表示。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前很多廠家只對公差進(jìn)行控制，沒有對圓度進(jìn)行控制。

2、軸承的裝配方式：因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時應(yīng)有的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。明白了潤滑脂在軸承中的運(yùn)動過程之后，自然就會得出一個結(jié)論：軸承中的潤滑脂不宜過多。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。