對于不銹鋼絲繩的生產工藝而言，如果對某些生產工序進行一些改變，完善某些細節(jié)的處理，生產出來的不銹鋼絲繩的品質有時能夠得到不少的上升。

　　1、應依據內層繩直徑配絲，內層繩捻制時，外層各股間要留有足的空隙，以免不銹鋼絲繩在使用時內側股間互相擠壓，以致變形。

　　2、內層繩出產時要稍微松些，不銹鋼絲繩大多是分層捻制的，假如內層繩捻制欠好，在捻制外層繩時，內層繩的股會出現起套的現象，同時因為外層繩的扭轉力矩要大于內層繩的扭轉力矩，所以內層繩出產時要稍微松些。

其他要求：包括了原材料是什么，鋼絲的抗拉強度，是否電鍍鋅或者熱鍍鋅，繩芯的要求（麻芯或者鋼芯），涂塑鋼絲繩應該說出鋼絲繩本身直徑和涂塑以后的直徑，以及廠家的交貨期和交貨地等等。

當然還要索取生產許可證號和產品質量證明書（合格證），要求對方告知鋼絲繩防偽標記處。

舉例：

某客戶采購一批鋼絲繩，要求如下：

結構：6×37，

直徑：21.5mm，

強度：1670，

用途：起重設備

表面：鍍鋅

數量：1000米一卷，共2卷，

交貨期：20天。

這些問題一下子問全，可以免去繁瑣的來回詢問，提高工作效率。

斷絲的增加率 在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。

5 繩股斷裂

如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。

6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。 微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。

a.繩徑減小;

b.鋼絲繩捻距伸長;

c.由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;

d.繩股凹處出現細微的褐色粉末;

e.雖未發(fā)現斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導致在動載作用下突然斷裂，故應立即報廢。

8 外部及內部磨損 產生磨損的兩種情況:

a.內部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。