PP—R管材有熱融和螺紋連接等連接方式。其中熱融連接為安全可靠。連接前應(yīng)清除管道及附件上的灰塵及異物。連接時應(yīng)無旋轉(zhuǎn)的把管道插入加熱套管內(nèi)，達到預(yù)定深度：同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子和管件從加熱套管與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴禁進行旋轉(zhuǎn)。管材和管件加熱時應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。連接完畢時必須緊握管子與管件并保持足夠的冷卻時間，使管與管件連接牢固。

澆搗時務(wù)必做到同步推進以防漏振，混凝土澆搗到頂后，按事先設(shè)置梁面標高標志，用長刮尺刮平，掌握好收水時間（澆搗后2小時），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆搗混凝土的過程中，應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時間關(guān)系，合理進行供料控制。砼澆搗時監(jiān)理見證取樣，進行試塊成型，委托工程檢測單位進行試塊抗壓強度試驗。對于有預(yù)留洞、后澆帶、預(yù)埋管、預(yù)埋件和承臺與梁鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，并作詳細交底，確保順利布料和振搗密實。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。

模板工程5.1 模板及其支架的安裝固定模板的背襯宜選用不小于40×90 mm的方木。模板厚度不小于15mm。模板計算時應(yīng)按照現(xiàn)場實際使用材料的尺寸選用。嚴禁在作業(yè)面制作模板。模板支撐體系必須計算確定，并制定模板支撐專項方案，按方案進行支撐。5.2 模板的定制1)梁、柱節(jié)點模板應(yīng)根據(jù)實際尺寸在車間制作專門定制模板。2）應(yīng)使用水性脫模劑，嚴禁使用廢機油。5.3 模板下口防漏漿措施墻柱施工縫部位在模板上沿釘通長木條留設(shè)20*10mm通長槽口，上部支模時模板下送30cm支模及固定限位?；炷两涌p表面平整、美觀順直，并控制在同一標高上，確保了立面接頭觀感效果。