電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護方法如下：

（1）為保證電捕焦油器正常運行，應加強管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負責定期檢查和維修，并填寫好運行記錄；

（2）每次停機并經氣體置換后，要對器體內部進行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，然后打開上、下入孔，進行自然通風干燥，并清理器內焦油混合物；

（3）定期檢查高壓瓷瓶，開機運行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應大于100MΩ；

（4）檢修時檢查器體內部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴重時必須更換；

（5）運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃；保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏；

（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護板（保護板為鋁板，厚度1mm），及時清掃保護板面上的積灰和積水；

（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗，檢測油質是否符合規(guī)定，不合格時要及時更換；

（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數(shù)據(jù)準確；

（9）當電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時，聽高壓電，用熱氨水或蒸汽進行清掃；投入運行則按規(guī)程的規(guī)定進行；

（10）倒換鼓風機、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應停高壓電；

（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經常擦拭，并檢查各開關、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；

（13）在冬季應防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口；停止通蒸汽時應排凈管道內的冷凝水，確保疏水閥運行良好。

電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質的存在，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產品質量將會產生十分嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設備，濾除或清除煤氣中的雜質，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 （1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

電捕油器開機程序：

      1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上，電源指示燈點亮，查看輸入380V電壓是不是正常；

      2、合上操控電源、低壓操控電源開關，讓高壓系統(tǒng)進入工作狀況；

      3、接通風機電源，讓風機預先工作2小時以上，風干電捕焦油器內部的水分，確保保溫箱內的支柱絕緣子不會結露爬電和反常放電；

      4、按下高壓起動按鈕，逐漸合上5個高壓檔位開關，查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡現(xiàn)象，否則應調整高壓檔位開關至合適的輸出電壓和電流，直到電場不會反常閃絡放電；

      5、依據(jù)煙氣粉塵濃度，調整電場清潔清灰時間至合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。

電捕油器關機程序：

      1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作；

      2、按下風機中止按鈕，讓風機停止工作；

      3、停止高壓、低壓操控電源（長時間停機）；

      4、停止總電源開關（長時間停機）；

      5、等風機徹底停止?jié)L動后，關閉風機冷卻水

蜂窩式電捕焦油器是將焦爐煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收，以凈化煤氣的環(huán)保型設備。它由以下的部件組成：一個直筒形外殼：內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導線作為電暈極。此外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設備。

含焦油霧的焦爐氣經沉淀極下面外殼上的進口進入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開。煤氣經過電極區(qū)時，在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。

凈焦爐氣或煤氣經上部的出口脫離蜂窩式電捕焦油器。被分離出來的焦油霧滴順著蜂窩狀沉淀極內壁向下活動，從設備底部排出。

蜂窩式電捕焦油器本體頂部設有氨水清潔接管和噴頭，頂部有5個沖刷噴頭，用熱氨水沖刷定時鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵，沖刷液溫度80℃，壓力0.3～0.5MPa。