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發(fā)布時(shí)間:2020-09-17 02:11  

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海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢!噴涂工藝發(fā)展:從80年代i開始,我國開始引進(jìn)一些噴涂器械或單臺(tái)設(shè)備,國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進(jìn)開始消化吸收研制,如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法,使噴漆技術(shù)前進(jìn)了一步,特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術(shù)。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,第i一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。能形成光化學(xué)煙霧的有i機(jī)溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。


海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢!在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的最i大限速度,根據(jù)不同的設(shè)備,實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。


涂裝流水線工程應(yīng)用特點(diǎn):涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。工程工藝布置:1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù),并與主控聯(lián)鎖,任一電機(jī)出現(xiàn)故障,分控柜和中心控制室均能報(bào)警,若設(shè)備出現(xiàn)故障,全線能自動(dòng)停機(jī),以確保運(yùn)行安全。



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漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的i大限速度,根據(jù)不同的設(shè)備,實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜??;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特i制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。


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在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí),有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí),注意時(shí)間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費(fèi)。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。