振動篩是在傳統(tǒng)圓形振動篩的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新一代YZ系列機型，正解決篩分工藝存在的產(chǎn)量低、精度低、堵孔串層、換網(wǎng)困難等難題。振動篩采用的是偏心塊、轉(zhuǎn)子軸等離心旋轉(zhuǎn)，主機在彈簧的支撐下實現(xiàn)全副振動，以達到篩分物料的目的。此振動篩廣泛的運用在礦山、建材、路橋、冶金等相關(guān)的行業(yè)。振動篩主要有彈簧底座、轉(zhuǎn)心軸、皮帶輪、篩網(wǎng)、骨料、輪胎聯(lián)軸器、偏心塊、軸承、激振壁、篩箱、電機。耐磨塊等重要零件組成，簡單的結(jié)構(gòu)易維修，篩網(wǎng)和篩箱之間是用螺栓整體套住的，而不是用焊接，避免了振動而引起的裂分，換用起來也方便。

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振動篩基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確：因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運動，致使振動篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或扭曲，引起激振器軸承發(fā)熱受損。處理方法：振動篩安裝調(diào)整時，首先用水平儀測量基礎(chǔ)是否水平。如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)不平可以通過在基礎(chǔ)上加墊板的方式進行調(diào)整，反復(fù)測量及調(diào)整直至基礎(chǔ)水平為止。

振動篩潤滑油選擇不當：潤滑油選擇不當，填充過多或過少，導(dǎo)致激振器軸承發(fā)熱受損。處理方法：潤滑脂加注過多，造成發(fā)熱，正常應(yīng)加注潤滑腔的2/3為宜,并一定使用排氣螺栓排氣。但缺少潤滑脂或潤滑脂老化、干枯同樣會引起軸承的發(fā)熱。一般在不漏油的情況下激振器0～100h加注一次潤滑油，一次加注不超過1kg，要觀察油的多少加注，并及時排出廢油，以便軸承得到正常潤滑。