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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 12:37  
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磁環(huán)和磁芯有什么區(qū)別?

磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。例如,錳-鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料。錳-鋅鐵氧體具有高磁導(dǎo)率和高磁通密度的特點(diǎn),且在低于1MHz 的頻率時(shí),具有較低損耗的特性。鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導(dǎo)率等特性,及在高于1MHz的頻率亦產(chǎn)生較低損耗等。鐵氧體磁芯用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓器中。
磁環(huán)就是指吸收磁環(huán),電子設(shè)備輻射和泄漏的電磁波不僅嚴(yán)重干擾其他電子設(shè)備正常工作,導(dǎo)致設(shè)備功能紊亂、傳輸錯(cuò)誤、還威脅著人類的健康與安全,危害非常大。因此降低電子設(shè)備的電磁干擾(EMI)已經(jīng)是必須考慮的問(wèn)題。
鎂鋅鐵氧體磁環(huán)和鎳鋅鐵氧體磁環(huán)的工藝研究

這樣,就有必要找到一種新的材料,既環(huán)保又能達(dá)到BaO或PbO的效果。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)加入適量的Bi2O3可以完全替代PbO。該材料對(duì)環(huán)境友好,可在較低溫度下進(jìn)行固相反應(yīng)。Bi2O3的添加量可根據(jù)不同高頻特性的要求在配方中進(jìn)行調(diào)整。R50中Bi2O3的添加量一般為0.8% ~1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。對(duì)材料高頻性能的要求越高,材料配方中Bi2O3的添加量應(yīng)適當(dāng)增加,從而實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié),材料具有更好的高頻性能。當(dāng)鐵氧體中摻雜少量的CoO時(shí),隨著摻雜量的增加,鐵氧體的晶粒均勻生長(zhǎng),截止頻率增加L,損耗降低,介電常數(shù)在較寬的頻率范圍內(nèi)穩(wěn)定,從而有效提高NiZn鐵氧體材料的高頻性能。在鎂鋅鐵氧體材料配方中加入適量的CoO也能收到同樣的效果。對(duì)于預(yù)燒結(jié)材料,二次球磨時(shí)應(yīng)加入一定量的V2O5,加入量宜為0.2 %~0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。它可以細(xì)化晶粒,降結(jié)溫度,提高材料強(qiáng)度,改善材料高頻性能[3]。當(dāng)在配方中加入碳酸鈣時(shí),Ca2的半徑相對(duì)較大,通常不會(huì)進(jìn)入晶格,而只是在晶格的邊界形成高電阻層。加入少量的碳酸鈣可以提高材料的電阻率,減少渦流損耗。對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),μi為50的鎂鋅鐵氧體的高頻性能完全可以達(dá)到鎳鋅鐵氧體的高頻性能。
抗干擾EMI的方法

鑒于醉的一些朋友近一直在網(wǎng)站上問(wèn)我,我想談?wù)勅绾畏乐闺姶鸥蓴_。目前,抗電磁干擾的方法可能包括屏蔽、擴(kuò)頻、濾波等。以及通過(guò)集成接地、布線、重疊等進(jìn)行預(yù)防。電磁屏蔽法主要用于屏蔽300兆赫以上的電磁噪聲。此外,屏蔽復(fù)合材料也是常用的方法。例如,手機(jī)通常是真空電鍍的。塑料外殼中插入一個(gè)抗干擾磁環(huán),隔離電磁波發(fā)散。擴(kuò)頻規(guī)則用于擴(kuò)展時(shí)鐘信號(hào)并降低峰值信號(hào)波形幅度,以降低信號(hào)的峰值電平。目前,一些基本輸入輸出系統(tǒng)已經(jīng)提供內(nèi)置的擴(kuò)頻功能,可以由用戶設(shè)置。使用擴(kuò)頻方法需要在信號(hào)失真和電磁干擾衰減之間取得平衡,通常為1% ~ 1.5%,如果超過(guò)3%,信號(hào)將會(huì)失真太大而不可行。濾波器或?yàn)V波器電路的使用通常被設(shè)計(jì)工程師所采用,因?yàn)槠涑杀镜筒⑶倚枰砻尜N裝工藝。濾波器的使用時(shí)機(jī)和方式根據(jù)不同的防護(hù)要求而定,如電源電路的電源走線上可以使用大電流的鐵氧體磁珠;普通鐵氧體磁珠可用于抑制特定頻率的噪聲信號(hào)。CMF用于抑制差模電路(如USB、1394和LVDS)的噪聲發(fā)射。