現(xiàn)如今鋁合金壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)模日趨廣泛，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模非常廣大，因而，有輕至數(shù)千克的外形尺度為100mm×25mm的小模子，也有重達(dá)2000kg以上的外形尺度為1800mm×450mm的大模子。有輕至幾千克的外形尺度為65mmx800mm的小型壓鑄軸，也有重達(dá)100t以上外形尺度為2500mmx2600mm的大型壓鑄筒。工模具的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量上的巨大異，要求選用徹底不同的制作辦法和程序，選用徹底不同的加工設(shè)備。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末，然后用冷、熱靜壓機(jī)將粉末壓實(shí)成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個(gè)可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過(guò)0.40%）、錳（Mn）（一般不超過(guò)0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。此類鋼必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。其硫（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在0.030%以下者叫優(yōu)鋼，其牌號(hào)后面應(yīng)加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時(shí)，質(zhì)鋼，其牌號(hào)后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對(duì)于由原料帶進(jìn)鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號(hào)錳（Mn）含量達(dá)到1.40%，稱為錳鋼。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

澆口尺寸：

澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長(zhǎng)度定出,下列因素可決定澆口佳尺寸:

1）膠料流動(dòng)特性

2）模件之厚薄

3）注入模腔的膠料量

4）熔解溫度

5）工模溫度

決定澆口位置時(shí),應(yīng)緊守下列原則:

1.注入模穴各部份的膠料應(yīng)盡量平均.

2.注入工模的膠料,在注料過(guò)程的各階段,都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動(dòng)前線.

3.應(yīng)考慮可能出現(xiàn)焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.

4.應(yīng)盡量使除水口操作容易進(jìn)行,是自動(dòng)操作.

5.澆口的位置應(yīng)與各方面配合。