數(shù)控裁板鋸的開機準(zhǔn)備

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸的開機前準(zhǔn)備，希望對您有所幫助。

　　1、檢查數(shù)控裁板鋸電源開關(guān)是否推到位，電流是否有缺相情況，以免在機器時，因缺相而導(dǎo)致機器馬達燒毀。

　　2、將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈。在操作數(shù)控裁板鋸時，開機的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺上。

　　3、檢查數(shù)控裁板鋸鋸片與滑動臺面是否垂直，大小鋸片是否在同一直線上。試機約一分鐘，看數(shù)控裁板鋸運轉(zhuǎn)是否正常。

　　4、先推動推床幾次，檢查滑軌是否順暢，需保持滑軌清潔順滑。

　　5、準(zhǔn)備好材料和輔料。

數(shù)控裁板鋸的日常清理工作如何進行

　　今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的日常保養(yǎng)，希望對您有所幫助。

　　1、數(shù)控裁板鋸在進行一切保養(yǎng)、維護、維修工作之前，必須關(guān)閉總電源開關(guān)并上鎖，嚴格防止機器意外起動。

　　2、機床工作時，必須同時使用吸塵設(shè)備。

　　3、定期經(jīng)常清理機器能延長其使用壽命，而且是保證良好鋸切效果的重要前提。

　　根據(jù)污染程度的不同，每班后要對鋸板機進行一次清理保養(yǎng)，一周至少要對鋸板機進行一次大清理和保養(yǎng)維護。

　　4、數(shù)控裁板鋸清理后要對某些部位加油潤滑，考慮到本機床工作時粉塵嚴重，故加油量要少。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

保養(yǎng)

電子開料鋸都要使用吸塵設(shè)備每個部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺面、導(dǎo)軌面及設(shè)備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時，要看情況清理它的對應(yīng)部位。2．鋸條背面與輪緣止口發(fā)生摩擦，應(yīng)將鋸條背面與止口調(diào)出1毫米間隙。下班后需要抹油部位：工作臺面、導(dǎo)軌和加工面。下班后加油部位：電機轉(zhuǎn)動軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)動軸、絲桿、絲母及相對轉(zhuǎn)動和滑動的配合處。移動工作臺的導(dǎo)軌要特別注意清潔并加注機械潤滑油。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的，使用時間過長后，需要進行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損，會出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴格按吃刀方向固定，進刀時要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。當(dāng)進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。在開始切削或結(jié)束切削時，不能有進刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設(shè)備運行，檢查故障進行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應(yīng)先停機再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進行干切，不要長時間連續(xù)切割，以免會損壞鋸片，或進行濕片切割可加水切割但要嚴防漏電