十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后加工，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當(dāng)時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。


1900年前后，人造磨料發(fā)展液壓傳動(dòng)應(yīng)用，對(duì)磨床發(fā)展有很大推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)發(fā)展，各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。


外圓磨床是一種數(shù)控直切磨床，在使用過程中。它主要用于多軸頸圓柱零件的圓柱磨削。外圓磨床采用進(jìn)口雙軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，可有效驅(qū)動(dòng)輪架和工作臺(tái)，機(jī)輪輪機(jī)采用進(jìn)口，剛性，精度優(yōu)良。外圓磨床的機(jī)架采用無級(jí)調(diào)速，可以在一定程度上適應(yīng)不同工件的磨削。該機(jī)床具有自動(dòng)切割功能，可自動(dòng)調(diào)整兩軸砂輪并自動(dòng)補(bǔ)償?？筛鶕?jù)用戶的需要配置自動(dòng)測(cè)量裝置。外圓磨床使用電動(dòng)、液壓聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和各種運(yùn)動(dòng)部件，以確保安全操作。外砂輪、內(nèi)砂輪配有可靠的安全罩。設(shè)備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺(tái)的潤滑是小孔節(jié)流卸載形式的動(dòng)力，磨削率高。


設(shè)備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺(tái)的潤滑是小孔節(jié)流卸載形式的動(dòng)力，磨削率高。外圓磨床表的縱向移動(dòng)、輪架的快速前進(jìn)和后退，砂輪的自動(dòng)循環(huán)進(jìn)給等由操作按鈕、電動(dòng)、液壓控制。該機(jī)床具有用于工作臺(tái)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于輪架的手動(dòng)橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和用于液壓擱腳板的頂部縮回裝置。外圓磨床可以在逆時(shí)針方向90度范圍內(nèi)的任何角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。工作臺(tái)或車輪框架的角度可以磨削內(nèi)錐形工件和外錐形工件，具有不同的錐度。