包裝板為什么會(huì)出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象

在包裝板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用過(guò)程中，板材有時(shí)會(huì)出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，影響板材的外觀和使用效果，我們需要了解清楚原由，及時(shí)的采取方法處理，才能使包裝板的應(yīng)用效果更好。

有可能導(dǎo)致包裝板出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因是漿的粘性大，泡沫多，或者有大塊浮漿，廠家在進(jìn)行壓榨時(shí)各處受力不均所導(dǎo)致的；或者是漿的濃度過(guò)大不能均勻交織成板在壓榨時(shí)各處受力不等。還有可能是部分的網(wǎng)眼堵塞，板坯經(jīng)重力脫水段后含水串不均，在壓榨時(shí)部分纖維隨水流失。防潮生態(tài)板報(bào)價(jià)發(fā)生干裂的主要原因就是換季的時(shí)候，天氣變化太快，氣溫反復(fù)，導(dǎo)致板材中的一部分水分隨天氣變化而流失，這樣就會(huì)讓板材變得更干燥。還有一個(gè)原因就是槳速和網(wǎng)速相差太大，板坯起皺或被拉裂。另外就是由于壓輥偏心拒太大，板坯在兩輥之間被壓裂。

這都是造成包裝板生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出現(xiàn)折皺問(wèn)題的原因所在，包裝板表面是非常平滑光潔的，且免去了刷油漆的工序，降低成本，實(shí)用經(jīng)濟(jì)，備受用戶(hù)青睞。

包裝板的熱壓知識(shí)

在包裝板的熱壓中，如果不按規(guī)定程序加工的話(huà)，制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象；在熱壓時(shí)使用的膠粘劑是不同的，所以它所需要的熱壓溫度也不一樣，但如果熱壓溫度高于要求的固化溫度，則熱壓時(shí)間可以縮短，但板坯內(nèi)溫差較大，內(nèi)應(yīng)力也大。然后來(lái)說(shuō)，包裝板在含水率的保持方面要比實(shí)木材料穩(wěn)定的多，當(dāng)外界溫度以及濕度變化比較大的時(shí)候，包裝板在外觀上的變化比實(shí)木材料要小很多，在選擇材料時(shí)可以側(cè)重對(duì)人造木材的選擇。如果熱壓溫度低于它要求的固化溫度，則膠合作用緩慢，熱壓時(shí)間延長(zhǎng)，造成膠合強(qiáng)度降低，甚至產(chǎn)生脫膠等缺陷。

所以包裝板生產(chǎn)廠家對(duì)其熱壓處理方面的要求更高，也更細(xì)心，這樣才能確保所制作的包裝板質(zhì)量?jī)?yōu)良，使用效果也會(huì)更好，更受用戶(hù)青睞。

包裝板的加工流程

在包裝板制作前，要選用的板材做為生產(chǎn)原料，之后再由旋切機(jī)將板材切成實(shí)木芯并進(jìn)行相關(guān)的干燥工作，由人工將厚度均勻并且無(wú)缺陷的實(shí)木芯挑選出來(lái)，然后再由專(zhuān)業(yè)的涂膠設(shè)備在實(shí)木芯上涂抹膠水，并按照合理的排列方式將多張實(shí)木芯疊放在一起；經(jīng)專(zhuān)業(yè)熱壓設(shè)備使多層實(shí)木芯緊密貼合在一起。因?yàn)榘b板都是采用木材生產(chǎn)而成的，而木材都有蟲(chóng)卵的存在，所以在制作板材之前，就可以進(jìn)行防腐處理和防蟲(chóng)操作來(lái)殺掉蟲(chóng)卵，這樣就可以避免蟲(chóng)子的出現(xiàn)了。

后再使用砂光機(jī)來(lái)打磨包裝板表面，并以此提升包裝板表面的光潔度，所以可以用選材、旋切干燥、挑選實(shí)木芯、涂膠排板、壓合、打磨等六大流程來(lái)概括包裝板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品制作，其中每一道工序都與包裝的終質(zhì)量緊密相連，因此需要謹(jǐn)慎、細(xì)心。