防撕毀激光鐳射貼紙材料常見的印刷方式為凸印，當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用，在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在防撕毀激光鐳射貼紙印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況，針對此問題有以下幾類解決辦法：1、進(jìn)步承印材料的表面張力，要求表面張力值達(dá)到38cm以上；2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置，通過隨機(jī)電暈算企業(yè)進(jìn)步薄膜的表面張力；3、可以通過透明的溶劑型的油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的專用的油墨和配套添加劑；5、進(jìn)步烘干或固化功率，或降低機(jī)器運行速度，增加烘干時間；市面上主流的防偽油墨一般有紫外熒光油墨、日光變色油墨、熱敏油墨、化學(xué)反應(yīng)變色油墨、水敏防偽油墨等等。6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊印；7、推薦印刷后進(jìn)行UV 上光，以保護(hù)印刷墨層，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；筆者在工作中曾與很多耐高溫標(biāo)簽印刷企業(yè)有過交流，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)只接觸過紙質(zhì)不干膠標(biāo)簽，便誤以為不干膠標(biāo)簽只有紙張類。此外，機(jī)器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導(dǎo)致油墨的干燥速度，也將導(dǎo)致上述的故障。

今年夏天南方許多城市遭到大暴雨，道路積水，有些工廠也不甚遭殃，導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。這就不得不提醒我們公司在生產(chǎn)防撕毀激光鐳射貼紙時，可能會有較多庫存，如果遇到暴雨或者梅雨季節(jié)受潮時要提前做好的相應(yīng)的措施，保持防撕毀激光鐳射貼紙的良好的膠性。

為防止受潮進(jìn)水，可在標(biāo)簽外部加上外包裝，建議使用塑料薄膜密封包裝，每次使用后要再次密封包裝好，為標(biāo)簽提供一個良好的存放條件。

1.制作好后的標(biāo)簽包裝要分層疊放，不可過重，防止膠水滲透粘連，同時要避免陽光直接照射，盡量放在較干燥的地方。

2.被貼物表面要保持清潔，如果出現(xiàn)油污、水、灰塵顆粒物粘貼在標(biāo)簽上，必須使用清水或酒精，干布進(jìn)行清潔。

3.粘貼時手指盡可能不要接觸膠水部分，以免減弱標(biāo)簽的粘貼力。

4.水是不干膠標(biāo)簽的“敵人”，只要提前做好防范措施，長時間的存儲是沒問題的。

一般標(biāo)簽的表面是由貼紙和膠水結(jié)合的，簡單來看是這樣子，但其實不干膠標(biāo)簽的組成有3部分，這3部分的選擇也尤為講究。日常用的防撕毀激光鐳射貼紙由三部分組成，包括底紙、面紙和粘膠劑。

1、面材：是不干膠標(biāo)簽內(nèi)容的承載體，面紙背部涂的就是膠黏劑。面材可以采用的材質(zhì)多，一般分為銅版紙、聚酯、鐳射紙、耐溫紙、聚碳酸酯、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙、鋁箔紙、易碎紙、美紋紙、布標(biāo)紙、珠光紙、夾心銅版紙、熱敏紙。 

2、膠水：通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。它一方面保證底紙與面紙的適度粘連，另一方面保證面紙被剝離后，又能與粘貼物具有結(jié)實的粘貼性 。

3、底紙：離型紙俗稱“底紙”，表面呈低表面能的不粘性，底紙對膠黏劑具有隔離作用，所以用其作為面紙的附著體，以保證面紙能夠很容易從底紙上剝離下來。