凈化車(chē)間凈化參數(shù)：

換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。

濕度45-65%;GMP車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX折疊

凈化車(chē)間凈化原理：

    氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

   潔凈度萬(wàn)級(jí)及以上區(qū)域要求達(dá)到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬(wàn)級(jí)及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;

   啤酒無(wú)菌灌裝萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間區(qū)域包括整個(gè)灌裝間，從沖瓶機(jī)至壓蓋機(jī)，其中十萬(wàn)級(jí)潔凈室區(qū)域?yàn)檩斊块g，而灌裝機(jī)后半段至壓蓋出口用局部千級(jí)無(wú)菌風(fēng)吹風(fēng)。

   啤酒無(wú)菌灌裝凈化車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)包括通風(fēng)、空氣過(guò)濾、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分

   空調(diào)機(jī)組的工藝流程一般為：回風(fēng)機(jī)→排回風(fēng)、進(jìn)新風(fēng)→初效過(guò)濾器→表冷除水→送風(fēng)機(jī)→中效過(guò)濾→消音→高效過(guò)濾→潔凈室。

    為了保持潔凈室內(nèi)的環(huán)境，增加潔凈室內(nèi)的有效空間，各種管道的干管均應(yīng)盡量敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，引入潔凈室內(nèi)的管道支管、各種物料管道宜明設(shè)，便于拆洗、消毒等。

     穿過(guò)潔凈室的樓板和墻壁時(shí)應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的材料密封，如自熄聚本乙烯等不燃塑料，套管端頭用法蘭罩封嚴(yán)。

    潔凈風(fēng)管的施工質(zhì)量是潔凈區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風(fēng)管的施工過(guò)程中，對(duì)風(fēng)管預(yù)制場(chǎng)地的平面布置要合理，場(chǎng)地要清潔，板材的脫脂清洗要徹底、風(fēng)管制作咬口結(jié)合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵；同時(shí)風(fēng)管漏光（風(fēng)）檢驗(yàn)及對(duì)漏光（風(fēng)）點(diǎn)的處理方法、風(fēng)管部件安裝、高xiao過(guò)濾器的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等將是凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵。