鈍化劑加工常用鈍化劑及鈍化條件？

化學(xué)清洗過(guò)程中，為了保證清洗表面被清洗液很好地潤(rùn)滑，提高

清洗效率，通常在清洗液中加入表面活性劑，如OP類非離子型表面活化劑等。同時(shí)，為了保護(hù)設(shè)備不被腐蝕或減少腐蝕，必須加入適當(dāng)?shù)木徫g劑。清洗完畢后，為了防止余液對(duì)設(shè)備的進(jìn)一步腐蝕，應(yīng)當(dāng)用堿中和，然后再水洗，再進(jìn)行鈍化處理。

鈍化工藝指標(biāo)控制

鈍化劑在使用之后，是在金屬表面生成一層鈍化膜，所利用的是鈍化劑中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)。這一過(guò)程區(qū)別于使用防銹油，是屬于化學(xué)反應(yīng)，并且所形成的鈍化膜具有十分好的穩(wěn)定性以及緊密性，不易被破壞。

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鈍化劑加工六價(jià)鉻的鈍化劑

六價(jià)鉻的毒性太大，在六價(jià)鉻鈍化操作過(guò)程和保存運(yùn)輸生產(chǎn)過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境影響非常大，所以國(guó)家要求對(duì)六價(jià)鉻鈍化劑進(jìn)行改良或者替代，但是因?yàn)殂t系鈍化劑在生產(chǎn)工藝中已經(jīng)應(yīng)用發(fā)展的相當(dāng)成熟，它的鹽霧時(shí)間，耐腐蝕能力，是非常穩(wěn)定的，所以一時(shí)半會(huì)兒也很難開(kāi)發(fā)出別的系列的無(wú)污染的產(chǎn)品，于是研究人員就在六價(jià)鉻的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了三價(jià)鉻鈍化劑，三價(jià)鉻鈍化劑，不僅毒性比六價(jià)鉻小，而且它的鹽霧時(shí)間，耐腐蝕能力和六價(jià)鉻一樣穩(wěn)定和牢靠，不僅對(duì)一般的比較純的金屬材料鈍化效果好，而且對(duì)致密性相對(duì)較差的壓鑄件的鈍化效果也是非常好。所以三價(jià)鉻鈍化劑到現(xiàn)在在一些環(huán)保不是很嚴(yán)的地區(qū)還是繼續(xù)在用。

鈍化劑加工鋼鐵鈍化劑的使用方法：

1、金屬表面有銹、油污，需對(duì)金屬表面做除銹、除油預(yù)處理。清洗完成后即可作鈍化處理。

2、鈍化在常溫使用，經(jīng)處理后的鋼鐵件經(jīng)水洗后浸泡在鈍化液中、如需提高鈍化膜致密度可延長(zhǎng)鈍化時(shí)間，通常鈍化時(shí)間為30秒--10分鐘時(shí)間。

3、使用本品鈍化后須做涂裝的鋼鐵產(chǎn)品，鈍化后無(wú)須水洗，直接作噴漆涂裝處理。

金屬處于鈍化狀態(tài)能保護(hù)金屬防止腐蝕，但有時(shí)為了保證金屬能正常參與反應(yīng)而溶解，又必須防止鈍化，如電鍍和化學(xué)電源等。它是在一定條件下，金屬與介質(zhì)相互接觸的界面上發(fā)生變化的。電化學(xué)鈍化是陽(yáng)極極化時(shí)，金屬的電位發(fā)生變化而在電極表面上形成金屬氧化物或鹽類。這些物質(zhì)緊密地覆蓋在金屬表面上成為鈍化膜而導(dǎo)致金屬鈍化，化學(xué)鈍化則是像濃HNO3等氧化劑直接對(duì)金屬的作用而在表面形成氧化膜，或加入易鈍化的金屬如Cr、Ni等而引起的?；瘜W(xué)鈍化時(shí)，加入的氧化劑濃度還不應(yīng)小于某一臨界值，不然不但不會(huì)導(dǎo)致鈍態(tài)，反將引起金屬更快的溶解。