納米粒子的粒徑（10納米～100納米）小于光波的長，因此將與入射光產(chǎn)生復(fù)雜的交互作用。金屬在適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)沉積條件下，可得到易吸收光的黑色金屬超微粒子，納米噴鍍材料稱為金屬黑，這與金屬在真空鍍膜形成高反射率光澤面成強(qiáng)烈對比。金屬在適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)沉積條件下，可得到易吸收光的黑色金屬超微粒子，納米噴鍍材料稱為金屬黑，這與金屬在真空鍍膜形成高反射率光澤面成強(qiáng)烈對比。納米材料因其光吸收率大的特色，納米噴鍍材料可應(yīng)用于紅外線感測器材料。[1]　1861年，隨著膠體化學(xué)的建立，科學(xué)家們開始了對直徑為1~100nm的粒子體系的研究工作。真正有意識的研究納米粒子可追溯到20世紀(jì)30年代的日本的為了軍事需要而開展的“沉煙試驗”，納米噴鍍材料但受到當(dāng)時試驗水平和條件限制，雖用真空蒸發(fā)法制成了世界靠前批超微鉛粉，但光吸收性能很不穩(wěn)定。

納米噴鍍材料過后，在很短的時間內(nèi)就出現(xiàn)了漆膜羽狀邊開裂的現(xiàn)象，這讓我們措手不及。這樣的漆面顯然是不符合規(guī)范的，需要盡快找到納米噴鍍材料后出現(xiàn)羽狀邊開裂的原因，并予以整改。

經(jīng)過對納米噴鍍材料過程的分析可以確定，有四種原因可能會引起羽狀邊開裂，一是納米噴鍍材料材料中加入了過量的稀釋劑或劣質(zhì)稀釋劑；而是在納米噴鍍材料前打磨斜邊時運(yùn)用了過粗的砂紙，且噴漆前沒有適當(dāng)?shù)奶幚?，油漆中的溶劑進(jìn)入了砂紙痕跡腐蝕漆膜。

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內(nèi)部腐蝕、沖蝕和磨損；

2.導(dǎo)致代價高昂的停機(jī)、維護(hù)和修理；

3.現(xiàn)有的內(nèi)部涂層是低效的；

4.外來的合金非常昂貴，累積導(dǎo)致投入大規(guī)模生產(chǎn)時嚴(yán)重的拖延

長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

1.可應(yīng)用于內(nèi)部表面；

2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂層（50μm對5μm）；

4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能；

5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨；

6.低溫沉積；

7.涂層復(fù)合沉積；

8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋；