電機熱反應釜長期運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)點故障在所難免,重要的是我們發(fā)現(xiàn)

電機熱反應釜長期運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)點故障在所難免，重要的是我們發(fā)現(xiàn)后如何及時的解決，采取哪些方法。 　?、匐姍C熱反應釜磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。 　　排除方法：更換同型號軸承、軸套。 　?、诿芊饷嫣幊霈F(xiàn)泄漏。 　　故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 　　③閥門處出現(xiàn)泄漏。 　　故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 　　排除方法：維修或更換閥桿（針）、閥口。 　?、芡獯配撔D(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。 　　故障原因：電機熱反應釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 　　排除方法：重新更換內(nèi)磁鋼。

磁力攪拌反應釜的安裝及使用

磁力攪拌反應釜的安裝及使用： 1、釜體在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。 2、反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。 3、依據(jù)反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。 4、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規(guī)定的標記處，并應定期更換潤滑油。 5、設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。 6、設備配套控制柜及變頻調(diào)速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。 7、所有閥門在使用時，關閉不宜太猛，以免損壞密封面。 8、因反應釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

高壓加氫反應釜的使用經(jīng)驗

高壓加氫反應釜的使用經(jīng)驗 高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。 一、注意事項 1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應釜操作人員在場。 2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男?3、不要攜帶手機、打火機、MP3等易引起、自燃的物品進入氫化工作區(qū)域。 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 5、卸壓時高壓反應的尾氣，用膠管通向室外，或者通風櫥內(nèi)。 二、操作規(guī)程 一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。

熱夾套可幫助不銹鋼反應釜

熱夾套可幫助不銹鋼反應釜提傳熱夾套有助于提高不銹鋼反應釜的效率。我們談談吧。不銹鋼反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應器筒體外面形成一個密封空間，簡單方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其它加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。當加熱介質(zhì)為水蒸氣時，入口管靠近夾套上端，冷凝水從底部排出；當傳熱介質(zhì)為液體時，入口管置于底部，液體從底部進入上部流出，使熱量轉(zhuǎn)移介質(zhì)填充導管架的空間。對于較大的容器，為了獲得更好的傳熱效果，在夾套空間設置螺旋導流板，以減小夾套內(nèi)流體的流動面積，提高流體的流動速度，避免短路，但結(jié)構(gòu)比較復雜。為提高傳熱效率，在不銹鋼反應釜夾套上端設置不凝氣體出口。導管架與閥體之間的距離，根據(jù)容器的標稱直徑，采用不同的值，一般為25-100毫米。夾套的高度取決于傳熱面積，傳熱面積由工藝要求決定。但需要注意的是，夾套高度一般不低于進料液高度，應高于裝置液位50-100毫米左右，以保證充分傳熱。