設(shè)計(jì)盡件時(shí)，裁斷機(jī)的表面租糙度數(shù)值的選擇應(yīng)用普遍的是類比法，此法簡(jiǎn)便、迅速、省效，既能滿足零件的使用要求，又能考慮到選用的總原則。具體選擇時(shí)，可以參考下述原則。

(1)總的原則：在保證零件表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。

(2)在同一零件J：，r：裁斷機(jī)作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位樂(lè)力愈大，則租糙度參數(shù)值虛愈南；滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。

粗精分開原則。對(duì)于裁斷機(jī)精度較高的、剛件較羌的支架箱體零件，為了減少加工歷的變形，一般要粗、相加工分開進(jìn)行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進(jìn)行桿表面的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進(jìn)行時(shí)效處理，又合利于保證加工精度。對(duì)于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。精度較高的箱休零件的工藝過(guò)程為鑄造毛坯一遲火處別一劃線一柑加[主要平面一粗加工支承孔一時(shí)效處理一劃線一精加工主要平團(tuán)一精加工文承孔一加工其他次要表面一檢驗(yàn)。


尺寸換算的目的是保證原設(shè)計(jì)尺寸。此例少原設(shè)計(jì)尺寸10：“的公差足夠大，所以換算后的尺寸也容易保證。但是，有時(shí)會(huì)遇到在工藝尺寸鏈中封閉環(huán)的公差比較小，而個(gè)別組成環(huán)的公差比較大，這就不能保證獲得規(guī)定的封閉環(huán)的相度。在這種情況下，就不得不壓縮組成環(huán)的公差提高其加工精度。所以要注意檢查各組成環(huán)的公差是否符合經(jīng)濟(jì)加工精度，如不合適，則應(yīng)修改已擬定的工藝過(guò)程。從工藝過(guò)程的合理性考慮，應(yīng)盡量使工藝尺寸與設(shè)計(jì)尺寸一致，即盡量符合基準(zhǔn)重合的原則。

1．工件坐標(biāo)系的確定及程序原，失的設(shè)定

工件坐標(biāo)系采用與機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系一致的坐標(biāo)方向，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)(即程序原點(diǎn))要選擇便于測(cè)量或?qū)Φ兜幕鶞?zhǔn)位置，同時(shí)要便于編程計(jì)算。

2．安全高度的確定

對(duì)于裁斷機(jī)銑削加工，起刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)必須離開加工零件上表面一個(gè)安全高度，保證刀具在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不利n工零件和夾具發(fā)生碰撞。在安全高度位置時(shí)刀具中心(或刀尖)所在的平面。