食品車間凈化工程中需要謹記的問題

1.安全注意事項嚴厲無菌操作，避免微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

2.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應到達10000級，室內(nèi)溫度堅持在20-24℃，濕度堅持在45-60%。超凈臺潔凈度應到達100級。

3.無菌室應堅持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止運用。

4.無菌室應定時用適合的消毒液滅菌清洗，以確保無菌室的潔凈度符合要求。

5.需求帶入無菌室運用的儀器，器械，平皿等全部物品，均應包扎緊密，并應通過適合的辦法滅菌。

6.作業(yè)人員進入無菌室前，有必要用番筧或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間替換作業(yè)服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦洗雙手)，方可進入無菌室進行操作。

7.無菌室運用前有必要翻開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，而且一起翻開超凈臺進行吹風。操作結(jié)束，應及時整理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

食品車間凈化工程都包括哪幾個部分呢？

一、食品凈化車間結(jié)構：

食品廠凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設備外） ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。

二、凈化車間布局：

食品廠凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。食品廠凈化車間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。

帶你學習空氣凈化工程技術怎樣確定室內(nèi)環(huán)境檢測項目

1.根據(jù)標準的控制時段和對象進行選擇：《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》控制的是人們在正常活動的情況下的室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》控制的是新建、擴建和改建的民用建筑裝飾工程室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫局制定的十種《室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)》標準控制的是造成室內(nèi)環(huán)境污染的室內(nèi)裝飾裝修材料中的有害物質(zhì)。

2.根據(jù)標準控制污染的項目進行選擇：《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》對室內(nèi)空氣中的物理性、化學性、生物性和性指標進行控制；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》主要對氡、游離甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機物指標的濃度限制；《室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)。

3.根據(jù)標準的控制對象不同及檢測條件不同進行選擇：〈〈室內(nèi)空氣質(zhì)量標準〉是評價在人們正?；顒拥那闆r下室內(nèi)空氣質(zhì)量對人體健康的影響，至少需監(jiān)測一日，每日早晨和傍晚采樣，早晨不開窗通風；〈民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范〉規(guī)定：采樣自然通風的民用建筑工程，檢測應在對外門窗關閉1小時后進行；從室內(nèi)環(huán)境檢測的不同目的和要求看，消費者要根據(jù)對室內(nèi)環(huán)境不同的要求采取不同的封閉時間和檢驗項目。