鎳磷鍍的鍍前試驗(yàn)件處理主要步驟的工藝要求

3、酸洗

酸洗液配方：1：1鹽酸(體積比)

工藝條件：溫度：室溫；時(shí)間：15～30秒

4、活化

活化是使零件能獲得充分活化的表面，這種酸蝕對(duì)于不同材質(zhì)的零件所用的酸液是不同的。一般鋼鐵件的活化可用10%的硫酸或1：1的鹽酸進(jìn)行，活化的標(biāo)準(zhǔn)一般為試件表面冒出細(xì)小均勻的氣泡時(shí)停止活化。

活化液配方：10%硫酸(體積比)：ρ=1.84g/cm3

工藝條件：室溫；時(shí)間10～20秒。

鋁合金鍍鎳故障原因與排除

鍍層發(fā)暗和色澤不均勻 ：鍍層發(fā)暗和色澤不均勻，就說(shuō)明有金屬污染。因?yàn)橐话愣际窍儒冦~后鍍鎳，所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是 ，要把掛具所沾的銅溶液減少到z低程度。為了去除槽中的金屬污染 ，尤其是去銅溶液應(yīng)該用波紋鋼陰極，在2~5安/平方英尺的電流密度下，每加侖溶液空鍍5安培一小時(shí)。前處理不良、低鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、電鍍電源回路接觸不良都會(huì)影響鍍層色澤。

鍍鎳溶液中常遇到的故障，如：麻點(diǎn)、脫皮、粗糙、發(fā)黑、發(fā)花、條紋和發(fā)脆等，除了少數(shù)是由于鍍液成分失調(diào)、操作條件超出工藝規(guī)范而引起的以外，往往與鍍液中的雜質(zhì)有關(guān)。

怎樣系統(tǒng)處理鍍鎳液中的雜質(zhì)?

在鍍鎳槽中，對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行處理是保證鍍層質(zhì)量的重要手段。在電鍍過(guò)程中，光亮劑的分解以及雜質(zhì)的帶入幾乎是不可避免的，除要盡可能地保持溶液純凈，必須對(duì)鍍液進(jìn)行定期的、系統(tǒng)的處理，不要等到故障出現(xiàn)，以致影響生產(chǎn)才進(jìn)行雜質(zhì)的去除處理。