佛山市佑華電子科技有限公司

公司目前主要產(chǎn)品包括大功率商用電磁加熱設(shè)備、食品機械電磁加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱解決方案、商用電磁爐機芯、電磁取暖器加熱設(shè)備、即熱式電磁熱水器加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱器、家用電磁加熱集成方案等。它們決定了變壓器的沖擊試驗電壓和工頻試驗電壓值，也就是決定了加熱器的絕緣水平。同時為客戶提供商用電磁廚房設(shè)備機芯和集成方案芯片的配套設(shè)計。感謝您對我們佑華的關(guān)注！我們將以合理的價格、的服務(wù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品為您服務(wù)！熱忱歡迎您的咨詢。

   電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與yuan油進行熱交換，達到加熱yuan油的目的[2]  。安全可靠：料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。1、超高頻感應(yīng)加熱頻率相對g高，頻率范圍：一般200KHZ以上，可高達幾十MHZ。

  高頻加熱 產(chǎn)品的優(yōu)勢

壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻 電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

環(huán)保節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng) 磁能而生熱，熱啟動非?？?，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時 熱達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。而電磁采暖爐利用目前i先進，電熱轉(zhuǎn)換效率高的電磁感應(yīng)技術(shù)制熱，運行中無明火，無任何廢物廢氣的排放。

透熱設(shè)備

   透熱設(shè)備根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用500 HZ一8 000 HZ電源進行加熱(快速無氧化加熱)。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造、也可用于棒料、長棒料的透熱，在線加熱，局部加熱等。

淬火設(shè)備

   主要用于軸類、齒輪類、軋輥類機械零件進行表面熱處理?？煽氐碾姼屑訜峥梢灶A(yù)防不必要的損害和可以保持原始預(yù)潤滑，是帶密封軸承安裝的理想選擇。設(shè)備通用性強，適應(yīng)單件及批量生產(chǎn)，能滿足各種工藝要求。床身為立式鑄鐵或型鋼焊接結(jié)構(gòu)，機械轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，操作維護方便?？膳渲肞c程序控制器，實行多種淬火工藝的程序控制，并具有手動和自動操作功能。

保溫設(shè)備

   主要用于鋼(鐵)水的保溫和提溫。來自其他熔煉設(shè)備的鋼(鐵)水，倒入保溫感應(yīng)爐中，再微調(diào)成分，并適當(dāng)提溫至終澆鑄溫度。一般設(shè)計的提溫能力在2％／min一3℃／min。