不銹鋼封頭在組織的應(yīng)力出現(xiàn)變化的時候，基本都是因?yàn)楸韺邮艿嚼ΧD(zhuǎn)變的，所以還是因?yàn)槠鋬?nèi)部受到了壓力，但是恰巧的是熱應(yīng)力又是完全相反的，那么組織應(yīng)力與工件的大小變化，以及整個冷卻的速度等，相互之間都存在一定的關(guān)系，比如材料、形狀和化學(xué)的成分等。封頭制造過程中應(yīng)避免材料表面的機(jī)械損傷，對于鋼及有色金屬制封頭，修磨深度不應(yīng)大于材料厚度δs的5%，且不大于2mm，否則應(yīng)補(bǔ)焊。

但是在正常的情況下，錫洲封頭生產(chǎn)中產(chǎn)生的熱應(yīng)力的出現(xiàn)變化之前，其實(shí)就已經(jīng)轉(zhuǎn)變成了不銹鋼封頭，主要是組織在應(yīng)力上是因?yàn)榻M織的轉(zhuǎn)變而變化的，所以在進(jìn)行冷卻的時候，無論是應(yīng)力整個的綜合結(jié)果還是熱應(yīng)力等，都會導(dǎo)致工件在實(shí)際的應(yīng)力上出現(xiàn)變化，但是這兩者之間的綜合應(yīng)力和結(jié)果是不同的，也會因?yàn)椴煌囊蛩囟霈F(xiàn)不同的變化，比如我們常見的有熱處理、工藝的成分和形狀等。折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法，一是整體沖壓翻邊，坯錐制造完成后，沖壓折邊端。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

折邊錐形封頭有3種形式，一是兩端（即大端與小端）折邊，二是大端折邊而小端不折邊，三是大端不折邊而小端折邊。

折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法，一是整體沖壓翻邊，坯錐制造完成后，沖壓折邊端；

二是分瓣沖壓翻邊，瓣片下料后，沖壓折邊端（或段），再組焊；

三是滾壓翻邊，坯錐制造完成后，用專用設(shè)備滾壓折邊端；

四是旋壓翻邊，坯錐制造完成后，旋壓大端，如果小端需翻邊，則再沖壓或滾壓小端。

此外，還有靠模敲打翻邊。

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靠模敲打翻邊

靠模敲打翻邊主要用于直徑較大、壁厚較薄的折邊錐形封頭（如常壓儲罐頂部折邊錐形封頭）大端翻邊，模具（靠模）形狀與錐形封頭折邊的形狀相同，翻邊時，用火焰加熱、木錘敲擊，由于板材加熱溫度和敲擊力量不均，翻邊質(zhì)量尤其是過渡段轉(zhuǎn)角半徑較難保證，因此靠模敲打翻邊方法在壓力容器折邊錐形封頭制造中使用得不多。四是旋壓翻邊，坯錐制造完成后，旋壓大端，如果小端需翻邊，則再沖壓或滾壓小端。

錐形封頭成形，從變形大小而言難于筒節(jié)易于半球形封頭、橢圓形封頭及碟形封頭，實(shí)際上因錐形封頭形狀的特殊性，導(dǎo)致成形過程控制難于半球形封頭、橢圓形封頭及碟形封頭。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制