涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質(zhì)量及其一致性；機(jī)器的運(yùn)行速度、機(jī)器升降速的次數(shù)和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長時(shí)間運(yùn)行的粘度一致性；膠輥的質(zhì)量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無溶劑復(fù)合機(jī)涂膠量的控制機(jī)理和結(jié)構(gòu)；復(fù)合機(jī)打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等；環(huán)境因素等。在正常情況下，機(jī)器穩(wěn)速運(yùn)行時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當(dāng)機(jī)器升速或降速時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會(huì)有輕微的改變，有時(shí)甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機(jī)器在設(shè)計(jì)的程序上必須做相應(yīng)的預(yù)先處理，以減少頻繁啟動(dòng)或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刮dao角度刮dao同網(wǎng)紋輥觸點(diǎn)切線之間的角度一般在15°～30°之間。如果角度太大，其刮dao幾乎頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當(dāng)它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起彈性刮dao片的震動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮dao刃。刮dao鋒利度刮dao的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質(zhì)。如果是新刀，合適鋒利度刮dao應(yīng)可有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從而獲得均勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動(dòng)變大。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膠帶分切機(jī)主要是用來將膠帶按照一定尺寸進(jìn)行切割的一種膠帶處理工具，使用它我們可以按照任一調(diào)整尺度對膠帶進(jìn)行分切，已達(dá)到不同膠帶制作需求。我們要使用膠帶分切機(jī)之前需要首先了解下膠帶分切機(jī)的工作原理以及操作流程和注意事項(xiàng)，這樣才能讓我們在生產(chǎn)過程中避免麻煩，提高生產(chǎn)效率。1、紙分切機(jī)要將整卷原材料進(jìn)行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙管等進(jìn)行分切加工，都要用到定長分切控制。

2、分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。

3、紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)分切加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制