工作臺(tái)沿著底座床身做縱向水平運(yùn)動(dòng)為X軸；機(jī)床的銑頭帶著滑臺(tái)沿著橫梁做橫向水平運(yùn)動(dòng)為Y軸；機(jī)床的鏜銑頭沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做上下垂直運(yùn)動(dòng)為Z軸；機(jī)床的橫梁沿著左右立柱導(dǎo)軌做同步上下垂直運(yùn)動(dòng)為U軸；右側(cè)銑頭沿著右邊立柱導(dǎo)軌做垂直為A軸；側(cè)銑頭沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做橫向水平運(yùn)動(dòng)為B軸；左側(cè)銑頭沿著左邊立柱導(dǎo)軌做垂直為A1軸；側(cè)銑頭沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做橫向水平運(yùn)動(dòng)為B1軸；

1、機(jī)床的床身鑄件

采用HT250~300牌號(hào)強(qiáng)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應(yīng)力。第二次回火在熱處理完成或是粗加工完成后進(jìn)行。各導(dǎo)軌表面經(jīng)超音頻淬火精密研磨處理。表面硬度達(dá)到HRC53±5度。

2、機(jī)床的鎖緊裝置

機(jī)床的橫梁升降運(yùn)動(dòng)（U軸）；立銑頭橫向運(yùn)動(dòng)（Y軸）；側(cè)銑頭升降運(yùn)動(dòng)（A軸）采用新型全自動(dòng)液壓鎖緊裝置。鏜銑頭移動(dòng)采用機(jī)械鎖緊裝置。

數(shù)控龍門銑床的主軸速度和進(jìn)給速度是無限可變的，因此有助于選擇切削量。

減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度

定梁數(shù)控龍門銑床根據(jù)預(yù)先編程的程序自動(dòng)完成零件的加工。除了操作鍵盤，裝卸工件，進(jìn)行中間測量和觀察機(jī)床運(yùn)動(dòng)之外，這些操作不需要重復(fù)進(jìn)行繁瑣的手動(dòng)操作，從而可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。由于CNC銑床具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此定梁數(shù)控龍門銑床已成為機(jī)械制造行業(yè)的主要設(shè)備。但是，數(shù)控龍門銑床的編程操作更為復(fù)雜，需要更高的編程質(zhì)量。否則很難發(fā)揮數(shù)控銑床的作用。

龍門銑床工作分析步驟

1.同樣，當(dāng)你放慢腳步時(shí)，你也會(huì)經(jīng)歷兩次沖擊。

2.同樣地，在后退和減速時(shí)，你會(huì)經(jīng)歷一次撞擊。

3.在前進(jìn)和減速時(shí)，在突然下降的情況下，電機(jī)在滿載時(shí)制動(dòng)，然后低速前進(jìn)，減速器和傳動(dòng)軸經(jīng)歷兩次沖擊。

4.當(dāng)前減速逆轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)因突然倒轉(zhuǎn)而在滿負(fù)荷時(shí)制動(dòng)，然后減速器和傳動(dòng)軸又受到另一次沖擊。

從分析中可以看出，減速器和傳動(dòng)軸在一個(gè)周期內(nèi)總共經(jīng)歷了六次沖擊。

刨床和銑床的工作周期過程，向前(低速切割)向前，向前，向后，向后。