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組裝流水線備注：

    直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時；

    間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產生的 工時；

    標準人力：指在設定的產量目標前提下，根據(jù)標準工時和實際生產狀況，生產單位所配置的合理的人力數(shù)量。

    生產效率：實際產量×標準工時；實際人力×8.00小時－擋產工時＋加班工時

    組裝流水線是一種工業(yè)上的生產方式，組裝流水線指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，組裝流水線以提高工作效率及產量；流水線設備裝配方式我們會依據(jù)產品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。組裝流水線按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、倍速鏈組裝流水線、插件流水線、網帶組裝流水線、懸掛組裝流水線及滾筒流水線這七類流水線。

流水線廠家教您正確選擇流水線設備的裝配方式：

產品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中，手動裝配的效率蕞低，全自動裝配對產品零部件的標準化程度要求蕞高，半自動裝配是機器與人工的結合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用為廣泛的一種。 流水線設備裝配方式我們會依據(jù)產品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。但，上述裝配方式中，半自動裝配是流水線設備為常用的裝配方式。在完畢時存在排空時間，各個部件不可能不斷在工作，總有某個部件在某一個時間處于閑置狀態(tài)。

流水線的生產方式使得產品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間，因此提高了生產效率。這種生產效率的提高也包括對產品質量的提升。產品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產線的正常運行，生產線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。有些產品的加工采用板鏈輸送線效率更高，若采用其他類型的生產線則會降低生產效率。

倍速鏈流水線主要配置及用材：

　　1、倍速線組裝線動力系統(tǒng)采用臺彎產城邦馬達及臺產變頻調速器，速度可調，性能穩(wěn)定；

　　2、流水線主體結構采用方形鋼管材焊接（粉末烤漆處理）制作或鋁型材制作，導軌采用專用鋁型材導軌，結實美觀；

　　3、工裝板材料采用25mm厚夾板制作，單層或雙層制作；

　　4、帶工位阻擋器，可根據(jù)工序時長控制速度；

　　5、照明系統(tǒng)采用28W-T5髙效節(jié)能燈，外觀優(yōu)美，節(jié)能實用；

　　6、SOP掛架，滑軌用鋁材制作，看板底面用綠色亞克力制作，板面用透明亞克力制作；

　　7、另有氣管、吊軌、儀表臺等配置可選配。

永康自動化流水線的維護工作：

1.清潔工作

設備的清潔工作應按照整條瓶裝線的通常維修間隔進行。建議每周清潔一次，詳細時間間隔視污染程度而定。

通常情況下用濕布或軟毛刷進行清潔。所有部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，但是不能抵抗水流噴射。特別很是細小的濕氣都可能導致對電子體系的損害。

2.檢查工作

檢查工作是指按照預定的步驟進行定期維修，有需要及時地檢查（設備）的不足或瑕玷。保舉每月進行一次檢查，可根據(jù)設備工作負荷量決定檢查間隔。

3.維修工作

當零件實效或有相稱大的磨損時，必須進行維修。

通過平時的清潔，檢查和維修，才能保證永康自動化流水線的正常運行和保證工作效率，流水線的使用不僅加快了工作效率也能讓工作更加的輕松，解放了勞動力，也能讓產品更加的完善，永康自動化流水線的每一個零部件都需要定期的檢查，這樣才能保證每個環(huán)節(jié)都不會出現(xiàn)問題。流水線工作臺與其他非標生產設備相比更靈活的應用,這主要是由于其優(yōu)勢在設計和建設。