硅鋁鋇鈣生產(chǎn)方法

   首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進(jìn)硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。大電爐在生產(chǎn)硅鈣鋇時(shí)，可采用熱沖鋁錠的方法生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金經(jīng)濟(jì)效果好。在煉鋼中，硅鋇有較強(qiáng)的脫氧能力和脫硫功能。

隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷深入發(fā)展，鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，各鋼鐵企業(yè)不斷挖掘，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低綜合生產(chǎn)成本，迫在眉睫，愈顯艱難，以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低煉鋼成本為首要目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，針對(duì)當(dāng)前我國冶金行業(yè)普遍使用轉(zhuǎn)爐，電爐煉鋼的特點(diǎn)和現(xiàn)狀，新近開發(fā)出適用于爐后（外）強(qiáng)脫氧，凈化鋼水，顯著提高合金收得率的新產(chǎn)品——硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑。

硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑適用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼的?爐后（外）強(qiáng)脫氧、凈化鋼水之作用，尤其在轉(zhuǎn)爐（大、中、?。╀摰氖褂蔑@著，由于它具備很強(qiáng)的脫氧能力，使用后能顯著提高合金收得率，減少合金消耗，降低成本。同時(shí)，還具有降低鋼中夾雜，改善鋼中夾雜物形態(tài)和鋼水流動(dòng)性的功能，對(duì)轉(zhuǎn)爐鋼連鑄大有好處。另外，減少鋼中氣體，并對(duì)脫硫具有一定的效果。使用該脫氧劑之后，對(duì)提高鋼質(zhì)效果明顯。硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑使用工藝非簡(jiǎn)單，不改變?cè)泄に?，不?huì)對(duì)環(huán)境造成污染，符合國家環(huán)保政策，因此它的使用前景是十分廣闊的。

硅鋁鋇鈣的應(yīng)用

硅鋁鋇鈣的應(yīng)用非常廣，這是行業(yè)人士都知道的，但是它的主要的應(yīng)用大部分都用在了煉鋼中，使得它的其他的應(yīng)用領(lǐng)域被煉鋼的行業(yè)中所埋沒了，這當(dāng)然和它的脫氧效果是離不開的，所以被眾多的煉鋼行業(yè)所使用。

復(fù)合脫氧劑因具有脫氧能力強(qiáng)、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點(diǎn)，而受到眾多研究機(jī)構(gòu)和鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注，成為近期脫氧劑領(lǐng)域研制和開發(fā)的熱點(diǎn)。