1、當(dāng)共板法蘭風(fēng)管的槽形板或π形板寬度小于630mm時(shí)，板面不設(shè)滾壓加強(qiáng)筋；當(dāng)寬度大于或等于630mm時(shí)，板面必須設(shè)滾壓加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋間距在300～400之間。

2、當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸大于800mm時(shí)，必須采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。

1、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。

3、共板法蘭風(fēng)管一般用于空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)，法蘭墊料一般用密封膠帶、閉孔海棉橡膠板或其他閉孔彈性材料。

通風(fēng)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的問題是：

1，通風(fēng)風(fēng)管安裝在支架上，應(yīng)設(shè)托座。

2，通風(fēng)風(fēng)管如有穿出屋面外部分，應(yīng)設(shè)置防雨罩。

3，通風(fēng)風(fēng)管采用無法蘭連時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固。通風(fēng)風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。

4，輸送易產(chǎn)生冷凝水的通風(fēng)風(fēng)管，安裝應(yīng)設(shè)計(jì)坡度。通風(fēng)風(fēng)管底部不能有縱向的接縫，  如必須有接縫，則應(yīng)采用密封方式。

通風(fēng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，

通風(fēng)管道的制作、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是一個(gè)連貫的工程，做到安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保通風(fēng)管道的工程質(zhì)量。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)通風(fēng)工程、廠房車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

給水排水管道、供油管道與附件的安裝

1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。

2、油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。

防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：

1、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；

2、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。

3、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

4、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。