1、

油液遭受污染。污染物滲入系統(tǒng)軟件后會加快液壓機零件的損壞，阻塞液壓系統(tǒng)的節(jié)流孔或節(jié)流間隙。

塵土顆粒物在液壓油缸里會加快液壓密封件的毀壞，造成缸套內(nèi)表層的挫傷，

使泄露擴大。油液被污染的原

因許多，從污染造成原理看來，關鍵分成2種：一是在制做、安裝過程中潛伏在系統(tǒng)軟件內(nèi)部的污染物；

二是在系統(tǒng)軟件工作中過程中造成的污

染。顯而易見，系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏的污染物多見切削、毛邊、

型沙、建筑涂料、耐磨材料、焊瘤、銹片和塵土等固態(tài)顆粒物，他們系統(tǒng)對的傷害較為大，是導致油液污染的

關鍵緣故。

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　　在煤礦、電廠、碼頭等大工業(yè)上，大型膠帶輸送機是普遍使用的一種輸送設備，具有輸送距離長、爬坡角度大、提升高、所受阻力大且變化幅度明顯、膠帶行走路徑曲折等特點。眾所周知，要保持膠帶輸送機連續(xù)運行，就必須保證膠帶輸送機有足夠的張力，該張力除了滿足在滿載情況下輸送機能啟動且連續(xù)不間斷運行，還得考慮輸送機各組成部件使用性能和壽命，如膠帶抗拉強度、各支撐結構的剛度等，故該膠帶張力需要調(diào)整在一個合理的范圍內(nèi)，能較為準確的計算出輸送機的膠帶張力，對保證膠帶輸送機的整體使用壽命和運行質(zhì)量無疑是至關重要的。

　產(chǎn)品特色：

　　1.設備采用電腦變頻調(diào)速、可單動/聯(lián)動；

　　2.自動對邊、磁粉剎車張力控制放料；

　　3.合理設計、精密加工的涂膠系統(tǒng)，保證了材料上膠均勻；

　　4.加熱方式根據(jù)客戶需要可電熱管發(fā)熱或高溫導熱油加熱的機型。

　　工作流程：

　　膠帶涂布機的工作流程就是將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷的過程。

原理1

用于網(wǎng)印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網(wǎng)框的裝置。