將其與傳統(tǒng)的直線式電鍍自動生產(chǎn)線相比，環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線不僅電氣控制比較簡單，而且電鍍工藝穩(wěn)定，可連續(xù)生產(chǎn)。但它也有缺點(diǎn)，那就是生產(chǎn)線的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和安裝的時間較長，造價也比較高，所以一般它都是用于中小型工件的電鍍。

而能滿足大型、環(huán)形工件或中、小型工件的批量生產(chǎn)的還是直線式電鍍自動生產(chǎn)線，所以大部分電鍍加工廠運(yùn)用比較普遍的還是這類生產(chǎn)線。由于直線式電鍍自動生產(chǎn)線主要加工槽的數(shù)量是按生產(chǎn)量計(jì)算的，而輔助槽是按需要工序配備的，所以輔助槽負(fù)荷率較低。

陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達(dá)到好的拋光效果，同時提高拋光效率。

技術(shù)特點(diǎn)：提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。

—種磁能指環(huán)支架，包括磁鐵底座與鐵制指環(huán)，磁鐵底座與鐵制指環(huán)均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，磁鐵底座與鐵制指環(huán)之間通過磁能吸附方式對應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座上表面設(shè)有圓形凹槽形導(dǎo)軌，鐵制指環(huán)的外圓部分對應(yīng)設(shè)置于圓形凹槽形導(dǎo)軌上，磁鐵底座下表面設(shè)有粘貼裝置。進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座外層設(shè)有配套的外觀鋁件，外觀鋁件的外圓直徑與鐵制指環(huán)的內(nèi)圓直徑相等。