自激振動(dòng) 

       心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺(tái)松弛、心軸的松弛、外部振動(dòng)。

       對(duì)策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持

得不到真圓度

　　原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松弛、冷卻水不足（磨削中空物件時(shí)）、修正不良。

　　對(duì)策：提高心高、增大角度、增進(jìn)推進(jìn)速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進(jìn)刀量以大的推進(jìn)速度做次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點(diǎn)良處增加冷卻液、重新修正。

無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。沖壓具有出產(chǎn)率高、加工成本低、材料操作率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列利益，是以在汽車、機(jī)械、家用電器、電機(jī)、儀表、航空航天、刀兵等出產(chǎn)和成長具有十分主要的意義。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化。

磨床是用磨削工具磨削工件表面的機(jī)床。大部分使用高速砂輪磨削，少數(shù)使用其他磨具和游離磨料，如珩磨機(jī)、超精機(jī)、砂帶磨床、磨床、拋光機(jī)等。產(chǎn)品機(jī)構(gòu)簡單，操作方便，機(jī)體各部分剛性高，適用于平面磨削和各種成形磨削。無心磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的行為可分化為曲柄搖桿行為和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)行為。前導(dǎo)板向?qū)л唭A斜，導(dǎo)致工件前部直徑變小，或者工件后部向?qū)л唭A斜。調(diào)整前后導(dǎo)向板，使它們平行于導(dǎo)向輪的母線并在同一直線上。