高壓反應釜

高壓釜核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；高壓釜的調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。槳葉應該具有足夠的強度，槳葉根部所受彎矩大，該截面應有足夠的抗彎截面模量。

高壓釜選型參數

由于高壓反應釜工藝條件和介質的不同，高壓反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，基本包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。蒸汽循環(huán)加熱、導熱油循環(huán)加熱或者其他介質循環(huán)加熱，利用外界加熱裝置加熱介質，然后用泵使加熱介質循環(huán)通過高壓釜的夾套，來實現反應釜內的加熱升溫。高壓反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，前期詢價需要知道以下參數：

1、反應釜結構及容積

2、操作壓力

3、操作溫度

4、攪拌結構及轉速

5、反應釜的材質或者工作介質

?實驗室噴涂高壓反應釜

噴涂高壓釜一般在釜體、釜蓋及釜內接觸物料表面噴涂一層耐腐蝕的四氟材料，四氟材料類似塑料，對絕大多數介質都能實現防腐功能。無擋板時流體的流動以水平環(huán)向流為主，有擋板時以軸向循環(huán)流為主。四氟一般分為兩種，普通四氟PTFE，耐受溫度不高于180度，高溫四氟PFA，耐受溫度不高于250度。因噴涂四氟的工藝復雜，反應釜有些位置不能有效噴涂，例如管口內能噴涂的內徑不小于15mm，管子長度不小于100mm。

為了使反應釜更耐久，噴涂厚度不低于0.8mm。

噴涂反應釜壓力不高于10MPa，如果壓力過高，釜體釜蓋的四氟密封面會被破壞，造成腐蝕點。