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發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 16:59  
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齒輪資料冶金因素對(duì)變形的影響實(shí)驗(yàn)標(biāo)明,鋼的淬透性越高,變形越大。當(dāng)心部硬度高于40HRC時(shí),變形會(huì)明顯增大。
預(yù)備熱處理對(duì)齒輪變形的影響正火硬度過(guò)高、混晶、大量索氏體或魏氏組織都會(huì)使內(nèi)孔變形增大,所以要用控溫正火或等溫退火來(lái)處理鍛件。
滲碳工藝對(duì)變形的影響溫度的均勻性、滲碳層的均勻性,冷卻介質(zhì)溫度的均勻件都影響齒輪變形,一起滲碳溫度越高,滲碳層越厚、油溫低,齒輪變形大。所以要改善設(shè)備,優(yōu)化工藝,提高齒輪熱處理質(zhì)量。
熱處理的節(jié)能潛力很大,如何采取措施來(lái)加強(qiáng)節(jié)能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。目前熱處理節(jié)能的措施主要有以下十一種:8、采用感應(yīng)自行回火 采用感應(yīng)自行回火代替爐中回火,由于是利用感應(yīng)加熱將熱量傳到淬火層以外,淬火冷卻時(shí)未全部帶走殘留下來(lái)的熱量而實(shí)現(xiàn)短時(shí)間回火,因而具有有效節(jié)能,并在許多情況下(如對(duì)高碳鋼及高碳高合金鋼)可避免淬火開(kāi)裂,同時(shí)一經(jīng)確定各工藝參數(shù)可大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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