泄漏狀況 齒輪泵的泄漏很大，外嚙合齒輪運(yùn)行時(shí)泄漏方式有下列三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，次之為測(cè)隙，第三為嚙合空隙。 在其中端面?zhèn)认缎孤┖艽螅伎傂孤┝康?0%-85%，當(dāng)工作壓力提升時(shí)，前面一種始終不變，但后面一種撓度值暴增，其為外嚙合齒輪泵泄漏關(guān)鍵的緣故，容量較低，故不宜作為高壓水泵。 解決方案：端面空隙賠償選用負(fù)壓均衡對(duì)策，在齒輪和后蓋板中間提升一個(gè)賠償零件，如浮動(dòng)聯(lián)軸器、浮動(dòng)檔板。

為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽，其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí)，能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通，而當(dāng)困油腔由小變大時(shí)，能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。

按上述對(duì)稱開(kāi)的卸荷槽，當(dāng)困油封閉腔由大變至?xí)r(圖)，由于油液不易從即將關(guān)閉的縫隙中擠出，故封閉油壓仍將高于壓油腔壓力；齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)封閉腔和吸油腔相通的瞬間，高壓油又突然和吸油腔的低壓油相接觸，會(huì)引起沖擊和噪聲。于是CB—B型齒輪泵將卸荷槽的位置整個(gè)向吸油腔側(cè)平移了一個(gè)距離。這時(shí)封閉腔只有在由小變至?xí)r才和壓油腔斷開(kāi)，油壓沒(méi)有突變，封閉腔和吸油腔接通時(shí)，封閉腔不會(huì)出現(xiàn)真空也沒(méi)有壓力沖擊，這樣改進(jìn)后，使齒輪泵的振動(dòng)和噪聲得到了進(jìn)一步改善。

怎樣計(jì)算外嚙合齒輪泵的排量？

外嚙合齒輪泵的排量：V = 2πz m 2 B

    式中，z —齒數(shù)，m —齒輪模數(shù)，B—齒寬

齒輪節(jié)圓直徑一定時(shí)，為增大泵的排量，應(yīng)增大模數(shù)，減小齒數(shù)。齒輪泵的齒輪多為修正齒輪。

  齒輪泵哪些部位存在泄漏，有怎樣的間隙補(bǔ)償措施？

齒輪泵泄漏部位：主要有端面泄漏、徑向泄漏和輪齒嚙合處泄漏。端面泄漏占80％~85％。

補(bǔ)償措施：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板，在浮動(dòng)零件的背面引入壓力油，讓作用在背面的液壓力稍大于正面的液壓力，其差值由一層很薄的油膜承受。

齒輪泵的使用：國(guó)內(nèi)齒輪泵大多用在移動(dòng)式設(shè)備上，如拖拉機(jī)、推土機(jī)、叉車、自卸車、裝載機(jī)等。國(guó)外齒輪泵的額定壓力較高，采用多聯(lián)泵和增壓的方式能代替一部分軸向柱塞泵，用在挖掘機(jī)和汽車起重機(jī)等需要多種動(dòng)作的機(jī)器上。齒輪泵非常通用，除了用在移動(dòng)式設(shè)備上以外，也用于工作壓力不太高的固定設(shè)備上，如簡(jiǎn)易小型油壓機(jī)，液壓千斤頂，以及一些自制的簡(jiǎn)易液壓設(shè)備上。齒輪泵可以在低壓狀態(tài)下用作液壓馬達(dá)，泵體上有單獨(dú)泄油口的泵可用作雙向馬達(dá)。大多數(shù)泵體上沒(méi)有單獨(dú)泄油口的齒輪泵，可以用作單向旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，即從高壓口進(jìn)油，低壓口排油，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向和泵使用時(shí)的方向相反。額定壓力為10MPa的齒輪泵，用到2～3MPa，一般沒(méi)有問(wèn)題，但不推薦使用。2.5MP齒輪泵沒(méi)有壓力補(bǔ)償式側(cè)板，用作馬達(dá)時(shí)可以不降低壓力。