鑄件條件方法應(yīng)適合

鑄件條件方法應(yīng)適合

　　例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。

　　四、精度要求和成本

　　各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。

鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。

鑄造廠的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測(cè)和無(wú)損探傷、應(yīng)力測(cè)定方面，將有新的發(fā)展。  

?鑄鋼廠鑄鋼件焊接不到一起與哪些因素有關(guān)。

鑄鋼廠鑄鋼件焊接不到一起與哪些因素有關(guān)。元素的作用跟它在鋼中的存在形態(tài)或形式緊密親密相關(guān)，鑄鋼廠是形成了化合物仍是進(jìn)入固溶體當(dāng)中，作用是不一樣的，所以談作用肯定要說(shuō)明其存在形式。

不同的鋼，經(jīng)由不同的熱處理，使得合金元素的存在形式發(fā)生變化，這時(shí)候元素的作用也會(huì)發(fā)生變化，要想把合金元素用的很活，仍是很難的，泛泛的說(shuō)某種元素有某種作用恐怕不盡對(duì)，環(huán)境變了它的作用也變了，甚至產(chǎn)生壞的影響。

怎樣才能選擇正確的澆注系統(tǒng)呢

鑄造廠鑄造工藝設(shè)計(jì)涉及零件本身工藝設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，出氣孔的設(shè)計(jì)，激冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，特種鑄造工藝設(shè)計(jì)等內(nèi)容。

零件本身工藝設(shè)計(jì)涉及到零件的加工余量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數(shù)的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補(bǔ)正量，分型負(fù)數(shù)等的設(shè)計(jì)。

澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型腔的通道，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)得合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷，比如：澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等鑄造缺陷。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括澆注系統(tǒng)類型的選擇、內(nèi)澆口位置的選擇及澆注系統(tǒng)各組元截面尺寸的確定。此外，澆注系統(tǒng)的選擇也非常重要，那么怎樣才能選擇正確的澆注系統(tǒng)呢？