水泥管投入實際使用過程之前必須確保正確的安裝，不然在使用時會出現(xiàn)各種問題，比如漏水就是常見的一種。安裝水泥管需要把握以下基本要素。

　　1、嚴格按照規(guī)范施工。清口、鑿毛、涂漿、填縫、接口、壓實等等，接口要注意勤加養(yǎng)護。

　　2、用瀝青麻絮塞縫，并在表面涂層瀝青，然后在接縫口一定范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青。

　　3、先澆好混凝土墊層，管口對接平整，如果是承口管應在管下口處墊少許砂漿，這是為了確保管口四周寬窄一致。將管縫堵塞嚴密，澆管帶封口。采用柔性接口對防漏水的效果比較好。

 水泥管大多是由不同類型的水泥制管機制作而成，水泥管成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，帶動鋼筋網(wǎng)跟著轉(zhuǎn)動。但是這個過程有會對水泥管的壽命有影響。

  所以在使用水泥管設備時，要把握好每一個生產(chǎn)加工流程，確保生產(chǎn)出來的水泥管質(zhì)量合格，可以正常投入安裝使用。

水泥制管機由于堿－骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

離心成型采用一次喂料成型，喂料結(jié)束后應括平混凝土，使布料均勻，確保加速離心后內(nèi)壁光滑平整，喂料速度應以不滑料為準，一般控制在280轉(zhuǎn)/分（電機轉(zhuǎn)速）左右。

與懸輥工藝相比，離心成型后砼密實性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進入蒸養(yǎng)坑，其靜停時間可適當縮短（露天生產(chǎn)時，應考慮氣候溫度的影響，對蒸養(yǎng)制度進行適當調(diào)整）。

如果機器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉(zhuǎn)。水泥制管機磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。當然我們也不能忽視水泥制管機的檢測問題，對此我們要定期對機器，進行相應的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)問題，要及時進行維修，對于機器的磨損部位，要進行合理的填補。當然填補的尺寸，也是有所講究的。

對于機器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時刻，注意其潤滑效果，定時涂抹潤滑劑，并且進行冷卻。