即使是同一臺(tái)烘干機(jī)，在烘干不同的物料時(shí)的烘干速率也是不盡相同的。并且在烘干物料的各個(gè)階段，其烘干速率也會(huì)發(fā)生變化。也就是說(shuō)，烘干機(jī)的烘干速率是受到多重因素影響的，下面來(lái)為大家分條介紹烘干速率的各個(gè)影響因素。

  （1）烘干機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速。

  （2）對(duì)于干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。有效增加干燥介質(zhì)和物料在工作過(guò)程中的接觸面積，可以提高干燥速率，比如設(shè)置揚(yáng)料板裝置。

  （3）干燥介質(zhì)的溫度、濕度及流速。當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高時(shí)，相對(duì)的濕度就會(huì)變得越小，而流速越大，則干燥的時(shí)間相對(duì)也會(huì)越短。但干燥介質(zhì)的溫度、濕度以及流程將會(huì)受到物料的特性以及烘干機(jī)設(shè)備的影響。

  （4）烘干機(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)合理性，燃料的質(zhì)量都對(duì)烘干成品的質(zhì)量有所影響。

  （5）物料的特性。不同的物料有不同的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)這些物料的內(nèi)在品質(zhì)條件來(lái)分析和對(duì)比與其它物料在相同的干燥條件下，干燥速率的表現(xiàn)是有所不同的。

烘干機(jī)的干燥系統(tǒng)是由多個(gè)配套設(shè)備組成的，每一個(gè)配套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)均會(huì)對(duì)烘干機(jī)的烘干效率以及設(shè)備的產(chǎn)量質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，用戶若想提高烘干機(jī)的烘干速率，就要考慮到上述這些影響烘干速率的因素，并協(xié)調(diào)好烘干機(jī)各配套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

鋸末烘干機(jī)是通過(guò)高溫進(jìn)行干燥的，屬于強(qiáng)力干燥，干燥后的鋸末含水量一般在12%，具體可調(diào)控，這也符合鋸末生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)線對(duì)鋸末含水的要求，提高了鋸末顆粒的成型率和顆粒燃料的燃燒性和熱值。

成套鋸末干燥設(shè)備主要包括三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、供熱燃燒機(jī)（生物質(zhì)燃燒機(jī)、燃?xì)庑蜔犸L(fēng)爐等）、電控設(shè)備、喂料機(jī)、卸料器、除塵器系統(tǒng)設(shè)備、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備以及其他設(shè)備。首先大家要確定自己所要選購(gòu)的烘干設(shè)備是那種型號(hào)的，如果型號(hào)不確定，就會(huì)造成一些廠家以便宜的型號(hào)冒充可用型號(hào)，那這樣一來(lái)，價(jià)格肯定會(huì)有高有低。成套鋸末干燥設(shè)備價(jià)格一般由設(shè)備規(guī)格型號(hào)、配置以及鋸末烘干機(jī)廠家的價(jià)格定位來(lái)確定，因此，客戶提供了基本的日處理量需求、含水要求即可獲得廠家免費(fèi)提供的報(bào)價(jià)方案，更清晰了解鋸末干燥設(shè)備清單和成本分析。

   節(jié)能鋸末烘干機(jī)在熱源端、傳動(dòng)組織以及烘干滾筒和引風(fēng)系統(tǒng)以及輸送系統(tǒng)都采用節(jié)能技術(shù)，公司通過(guò)技術(shù)改革，進(jìn)一步降低設(shè)備阻力，提高傳動(dòng)力，降低烘干機(jī)功耗，而節(jié)能燃燒機(jī)的引進(jìn)對(duì)于控制鋸末烘干機(jī)的燃耗有著很好的助力作用。

   節(jié)能鋸末烘干機(jī)的滾筒烘干結(jié)構(gòu)熱利用率提高13%，這也是更具有優(yōu)勢(shì)的地方，也是客戶廣泛考察和評(píng)比后，成本越低，客戶的利潤(rùn)空間才能的得到擴(kuò)展。

   節(jié)能型鋸末烘干機(jī)可以采用的是閉環(huán)式烘干，通常出現(xiàn)在鋸末烘干制粒生產(chǎn)線中，加工后的鋸末顆粒燃料進(jìn)入供熱系統(tǒng)焚燒供熱，從而降低客戶的燃料成本。

投資烘干機(jī)項(xiàng)目需要事先做什么準(zhǔn)備

      1.物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

　　2.物料的理化特性：形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、腐蝕性、異味、可燃性、性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。

　　3.物料商品價(jià)值及烘干效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。

　　4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。

　　5.物料干燥過(guò)程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態(tài)方法。

　　6.烘干機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。

　　7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、然氣) 。

　　8.物料過(guò)去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

　　9.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的烘干機(jī)。

　　10.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。

　　11.烘干機(jī)對(duì)物料回收率的要求。

　　12.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。

　　13.環(huán)保要求：對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)性等的限制條件。