典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后

典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后，充入導(dǎo)熱介質(zhì)密封而成。（導(dǎo)熱介質(zhì)由多種無機(jī)活性金屬及其化合物混合而成，無毒、無味、無腐蝕。其導(dǎo)熱性能是優(yōu)良導(dǎo)熱材料（銅、鋁）的幾十倍、幾百倍、幾千倍、甚至上萬倍，具有“超導(dǎo)熱體”之稱）余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側(cè)吸熱，導(dǎo)熱介質(zhì)吸收熱量后汽化由液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，上升到熱管上端向管外工質(zhì)放熱，凝結(jié)為液體，液體在重力的作用下，沿管內(nèi)壁返回到受熱段并再次受熱汽化，如此循環(huán)反復(fù)連續(xù)不斷地將熱量由一端傳向另一端。

鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣

鍋爐煙氣余熱回收是一種極的傳熱元件，其導(dǎo)熱能力比銅金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕、體積小、熱響應(yīng)迅速等特點，而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進(jìn)排風(fēng)流道間便于分隔、互不滲漏等優(yōu)點。鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。

余熱鍋爐是利用工業(yè)企業(yè)爐窯及其他余熱熱源設(shè)備

余熱鍋爐是利用工業(yè)企業(yè)爐窯及其他余熱熱源設(shè)備產(chǎn)生的余熱而生產(chǎn)蒸汽或熱水的一種供熱設(shè)備。余熱鍋爐主要利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)。余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中未被充分利用就排放掉的熱量，按照性質(zhì)，主要分為：高溫?zé)煔庥酂帷⒏邷貭t渣余熱、高溫產(chǎn)品余熱、可燃廢氣、廢液余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、冷卻介質(zhì)余熱、冷凝水余熱等等。其中余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。

在換熱器的回油端,設(shè)計安裝一電動三通閥

在換熱器的回油端，設(shè)計安裝一電動三通閥。將換熱器回油端的沒有進(jìn)入板換的高溫油，和進(jìn)入板換的低溫油分別處理。高溫潤滑油經(jīng)過三通閥后，將這部分潤滑油引入到空壓機(jī)自身裝配的油冷卻系統(tǒng)中。在這個冷卻系統(tǒng)中，潤滑油中的熱量直接被冷卻水帶走，沒有經(jīng)過回收。冷卻后的潤滑油，再進(jìn)入空壓機(jī)機(jī)體內(nèi)，參與設(shè)備的冷卻。而經(jīng)過板換回收熱量后的潤滑油，引入到潤滑油回油泵，繼續(xù)參與油路循環(huán)。