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發(fā)布時間:2021-08-25 11:24  
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南陽通安防爆主營產(chǎn)品:防爆空調(diào)、防爆控制箱、防爆正壓柜、防爆除濕機、防爆暖風(fēng)機、防爆風(fēng)機盤管、防爆恒溫恒濕空調(diào)、防爆風(fēng)冷熱泵型空調(diào)、防爆新風(fēng)機組、工業(yè)冷凍機組等。其優(yōu)良的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、可靠,能為您的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和辦公環(huán)境帶來舒適。
防爆風(fēng)機盤管機組防爆空調(diào)
安裝面要結(jié)實,承重性能好。 防爆空調(diào)機具有一定的重量,對安裝免得承壓性有一定的要求,安裝面應(yīng)堅固結(jié)實,具有足夠的承載能力。安裝錨建筑物的舊壁或屋頂時,必須具有實心磚、混凝土或與其強度等效的安裝面。托起空調(diào)的支架也要注意。防爆空調(diào)制冷劑中含有水分時,會出現(xiàn)冰塞現(xiàn)象,容易堵塞調(diào)節(jié)閥或宙路。輕時,影響制冷效果,嚴(yán)重時,使整個不能運行。此外,水分還會與制冷劑化合分解,形成沉淀物。沉淀物會造成油變質(zhì),影響壓縮機的。有些制冷劑與水混合后,還腐蝕金屬。損傷電機繞組絕緣。
風(fēng)機盤管 安全系數(shù)
實驗證實,當(dāng)電動機在非正常情況下工做時,火苗銀從內(nèi)置式電動機的間隙中涌出來造成火情(通常風(fēng)機盤管全是暗裝在裝潢后的吊棚里)。
閉式電動機則找不到所述將會,絕對不容易因本身緣故造成火情。除此之外,閉式電動機還找不到漏電風(fēng)險。
四極電動機
4極電動機的同歩轉(zhuǎn)數(shù)為1500RPM,6極電級的同歩轉(zhuǎn)數(shù)為1000RPM,通常風(fēng)機盤管的應(yīng)用轉(zhuǎn)數(shù)為900RPM上下,高負(fù)壓風(fēng)管為1000RPM上下。在風(fēng)機盤管運作過段時間,過濾裝置及風(fēng)管有塵土阻塞,壓力提升時,6極電動機早已不可以提升轉(zhuǎn)數(shù)以擺脫壓力,風(fēng)速會急劇的減少,而4極電動機的轉(zhuǎn)數(shù)能夠生態(tài)上升,擺脫機內(nèi)壓力,仍然能夠出示較高的風(fēng)速。但因為4極電動機應(yīng)用轉(zhuǎn)數(shù)與同歩轉(zhuǎn)數(shù)中間的耗損會轉(zhuǎn)化成卡路里,因而泄漏電流要高過通常廠商的6極電動機風(fēng)管。
新導(dǎo)熱工序
根據(jù)的導(dǎo)熱方法,提升電動機表層的導(dǎo)熱潛質(zhì),因而從觸感上而言,封閉式電動機的溫度還要高過通常的同樣方式的電動機。
優(yōu)勢:
1、減少電動機內(nèi)部的溫度;
2、實用化布置。
風(fēng)機盤管機組構(gòu)成制冷效果相關(guān)原因
風(fēng)機盤管機組供水入口處應(yīng)裝設(shè)過濾器。在沖洗冷媒水系統(tǒng)干管時,污水不準(zhǔn)通過風(fēng)機盤管。風(fēng)機盤管接管的ZUI高點應(yīng)設(shè)排氣裝置,ZUI低點應(yīng)設(shè)泄水裝置。風(fēng)機盤管機組的冷凝水排出管必須有一定的坡度,應(yīng)保證滴水盤中不積水。
影響臥式暗裝風(fēng)機盤管使用效率的因素較多,其中供水量和供水溫度是影響臥式暗裝風(fēng)機盤管使用效率的一項重要因素,下面我們就一起來看一下這個問題是如何解決的:
臥式暗裝風(fēng)機盤管風(fēng)量一定、供水溫度一定、供水量變化時,制冷量隨供水量的變化而變化,根據(jù)部分臥式暗裝風(fēng)機盤管產(chǎn)品性能統(tǒng)計,當(dāng)供水溫度為7℃,供水量減少到80%時,制冷量為原來的92%左右,說明當(dāng)供水量變化時對制冷量的影響較為緩慢。
臥式暗裝風(fēng)機盤管供、回水溫差一定,供水溫度升高時,制冷量隨著減少,據(jù)統(tǒng)計,供水溫度升高1℃時,制冷量減少10%左右,供水溫度越高,減幅越大,除濕能力下降。供水條件一定,臥式暗裝風(fēng)機盤管風(fēng)量改變時,制冷量和空氣處理焓差隨著變化,一般是制冷量減少,焓差增大,單位制冷量風(fēng)機耗電變化不大。
臥式暗裝風(fēng)機盤管進(jìn)、出水溫差增大時,水量減少,換熱盤管的傳熱系數(shù)隨著減小。另外,傳熱溫差也發(fā)生了變化,因此,臥式暗裝風(fēng)機盤管的制冷量隨供回水溫差的增大而減少,據(jù)統(tǒng)計當(dāng)供水溫度為7℃,供、回水溫差從5℃提高到7℃時,制冷量可減少17%左右。
卡式風(fēng)機盤管不能啟動的原因如下:
1、電源未送上確認(rèn)電源已送上
2、外部線路斷路確認(rèn)供電和控制線路完好
3、電氣接線錯誤按照接線銘牌的指示進(jìn)行檢查
4、線路金屬接頭未與接線座金屬壓板良好接觸重新接線
5、接線座上排電機接線插頭松脫將插頭按照接線銘牌的指示進(jìn)行插接
6、電機引出線斷路與售后部門聯(lián)系,不允許擅自把電機拆卸檢查
7、電機電容接線斷路或電容損壞電機內(nèi)部繞組斷路