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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 13:30  
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智能視覺檢測系統(tǒng)豐富的預(yù)處理功能,顏色抽出、灰度轉(zhuǎn)換功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定讀取,即使與背景之間的對比度較低,也能夠穩(wěn)定抽出任意文字的顏色(多可同時(shí) 抽出8種顏色。視覺檢測系統(tǒng)采用自主研發(fā)的表面缺陷檢測、色彩測量、快速建模等核心算法,對于特殊缺陷如:條痕、發(fā)絲、燙金等均有良好檢出效果。視覺檢測設(shè)備文字出現(xiàn)變形、歪斜、部分缺失等情形時(shí)也能夠穩(wěn)定讀取,支持圓弧狀文字排列、斜體文字、像素文字。
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CCD視覺檢測設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統(tǒng),其中檢測系統(tǒng)由于重要,視覺檢測系統(tǒng)基于客戶對產(chǎn)品的檢測要求,跟據(jù)客戶的要求系統(tǒng)開發(fā)工程師再有指對性開發(fā)。包括從托板對部件位置的微小干擾到把部件裝箱這樣的過程都會(huì)使原始位置混亂。按照檢測技術(shù)劃分,通常有立體視覺檢測技術(shù)、斑點(diǎn)檢測技術(shù)、尺寸測量技術(shù)、OCR技術(shù)等等。
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工業(yè)視覺檢測-自動(dòng)檢驗(yàn)
自動(dòng)檢驗(yàn)的任務(wù)主要包括完備性檢驗(yàn)、形狀檢驗(yàn)和表面檢驗(yàn):
1 完備性檢驗(yàn) 對部件上的零件是否完備、缺失進(jìn)行檢驗(yàn)。部件上丟失零件可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。例如,如果丟失發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧的帽卡,則有可能使發(fā)動(dòng)機(jī)毀壞。
2 形狀檢驗(yàn) 這方面的例子有檢驗(yàn)螺桿或螺釘這樣的簡單部件、檢驗(yàn)小圓片的圓度、檢驗(yàn)包裝上或瓶子上的標(biāo)簽的尺寸、形狀和位置等。形狀檢驗(yàn)的一個(gè)重要的應(yīng)用是檢驗(yàn)印刷電路板,包括檢測板上的導(dǎo)線、短路、突出物以及相鄰兩線的距離等。
3 表面檢驗(yàn) 這是質(zhì)量控制的一個(gè)重要步驟。例如,檢驗(yàn)鋼板、軸承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必須檢驗(yàn)一批序貫通過的不同形狀的表面,并能對缺陷損傷加以區(qū)分。
4 穿透檢驗(yàn) 這是產(chǎn)品已封裝,待出貨前后一道檢驗(yàn)。通用視覺系統(tǒng)檢測包裝里面的產(chǎn)品是否有異常,從而保證產(chǎn)品在出廠前的質(zhì)量。
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工業(yè)視覺系統(tǒng)應(yīng)用-加工件的和裝配
這類應(yīng)用的主要視覺任務(wù)是確定部件的位置和方向。部件通常裝在容器中運(yùn)輸或存儲(chǔ),在此過程中原始位置被打亂。包括從托板對部件位置的微小干擾到把部件裝箱這樣的過程都會(huì)使原始位置混亂。視覺檢測設(shè)備已成為集光學(xué)、電子學(xué)、精密機(jī)械與計(jì)算機(jī)技能為一體的綜合性技術(shù),事實(shí)上,凡可用膠卷和光電檢測技術(shù)的地方都可以使用CCD。對此尚無通用解決辦法。針對機(jī)器人隨機(jī)抓取傳送帶上的定向部件已研制了數(shù)種視覺系統(tǒng)。但這類應(yīng)用場合在生產(chǎn)過程中不具普遍性。在芯片焊接過程中需用視覺系統(tǒng)導(dǎo)引焊接位置,并輔助振動(dòng)傳送帶對元件的機(jī)械分類。在用機(jī)器人安裝摩托車輪時(shí)也需用視覺系統(tǒng)確定輪轂的位置和方向。大多數(shù)裝配任務(wù)需要用視覺和觸覺配合才行,例如把針插入洞中這樣的任務(wù)還可用專用的機(jī)械系統(tǒng)配合完成。
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