塑料齒輪箱的運(yùn)行穩(wěn)定可靠，傳動功率較高。有些場合使用自動化技術(shù)，通過一個反復(fù)的動作，將齒輪從成型的位置移開并放置在傳送單元上，達(dá)到冷卻方式的一致。塑料齒輪箱的外部箱體結(jié)構(gòu)可以使用吸音材質(zhì)制造，降低塑料齒輪箱工作過程中產(chǎn)生的噪音。塑料齒輪箱本身具備的箱體結(jié)構(gòu)配合大風(fēng)扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。在使用齒輪箱的過程中要及時的主要齒輪箱的清洗問題。齒輪箱清洗機(jī)利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進(jìn)行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運(yùn)營，延長了齒輪箱的使用壽命。

對于塑料齒輪應(yīng)用的添加劑，可以將它們分為兩類：一類是減少摩擦性的，另一類是提高耐熱性和機(jī)械性能的。如果兩個齒輪的軸既不成直角交叉，又不平行，那就使用相錯軸斜齒輪、蝸輪、準(zhǔn)雙曲面齒輪和錐蝸輪。低摩擦添加物包括聚四氟乙烯、石墨和硅氧烷及二硫化鉬；提高強(qiáng)度和熱性能的增強(qiáng)材料包括玻璃和碳纖維。注意：芳族聚酰胺纖維可提高耐磨性性，減少齒輪的摩擦系數(shù)。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

塑料齒輪常見缺陷與對策：缺料，

缺料的主要原因有兩種1注塑工藝不當(dāng)，料溫、模溫過低，注塑壓力太低，進(jìn)料計量裝置不當(dāng)；2.模具設(shè)計制造不當(dāng)，澆口數(shù)目、位置、孔徑不當(dāng)，模具排氣不暢，澆注系統(tǒng)有缺陷也會造成缺料。與金屬成型相比，塑料成型的固有的設(shè)計自由度保證了更高效的齒輪制造。防范缺料一般用如下方法：加長注塑時間，提高注塑速度、提高模具溫度、適當(dāng)加大澆口尺寸合理選擇澆口位置、解決好排氣問題。