隨著小麥?zhǔn)斋@機(jī)械的逐步成熟，玉米聯(lián)合收獲機(jī)械的開發(fā)已成為新的熱點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)玉米聯(lián)合收獲機(jī)械化的高潮已經(jīng)來臨。據(jù)調(diào)查，我國目前從事玉米聯(lián)合收獲機(jī)研究和制造的單位有30多家，已開發(fā)研制出樣機(jī)或小批量生產(chǎn)的有32個企業(yè)約50個產(chǎn)品

糧食的增產(chǎn)，帶來農(nóng)民收入的提高，必將推動玉米生產(chǎn)機(jī)械化的發(fā)展。玉米收獲作為玉米生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，也是玉米生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的牛鼻子?；谝陨险J(rèn)識，玉米聯(lián)合收獲機(jī)械化必將成為實(shí)現(xiàn)玉米生產(chǎn)全過程機(jī)械化的突破口。

實(shí)現(xiàn)玉米聯(lián)合收獲機(jī)械化是農(nóng)機(jī)化發(fā)展的必然要求。解決玉米收獲的機(jī)械化問題是廣大農(nóng)民的迫切要求，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的急需，玉米生產(chǎn)機(jī)械化水平過低已成為制約我國實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的瓶頸。

玉米聯(lián)合收獲機(jī)的構(gòu)造

4YW-2型玉米聯(lián)合收獲機(jī)的工作流程：當(dāng)機(jī)器對準(zhǔn)玉米行前進(jìn)時，玉米莖稈被引導(dǎo)進(jìn)入相向旋轉(zhuǎn)的兩摘輥之間，在摘輥表面螺旋筋的作用下，莖稈向后向下運(yùn)動(由于莖稈連續(xù)不斷地進(jìn)入摘輥，必須使莖稈向后運(yùn)動，以免造成堵塞，又因?yàn)榍o稈進(jìn)入摘輥時，夾持點(diǎn)在果穗的下方，所以莖稈必須向下運(yùn)動)，利用果穗大端直徑與玉米莖稈直徑的差別和穗柄與果穗連接處強(qiáng)度弱的力學(xué)特性，實(shí)現(xiàn)果穗與莖稈的分離而完成摘穗。傳動系統(tǒng)(1)傳動特點(diǎn)玉米聯(lián)合收獲機(jī)的多數(shù)運(yùn)動部件屬于非平行軸系傳動，而且空間位置有限，故采用錐齒輪換向，鏈條傳動，在摘輥傳動的上級設(shè)置安全離合器，以防摘輥堵塞時損壞機(jī)器零部件。

4YZB-7型自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)     

1．結(jié)構(gòu)型式     自走式      

2．生產(chǎn)率       0.4 hm2/h～0.85 hm2/h（6～12.75畝/小時）    

3．行距適應(yīng)范圍    不對行摘穗臺（割幅2.40m）    

4．總損失率     ≤4%    

5．籽粒破碎率   ≤1%    

6. 苞葉剝凈率   ≥85%    

7. 果穗含雜率   ≤1.5%