為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

　　每個系列的元件按照用途可分為８類：合件：包括：９０度夾緊轉(zhuǎn)角套、４５度夾緊轉(zhuǎn)角套、平行夾緊轉(zhuǎn)角套、垂直夾緊轉(zhuǎn)角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿、可固定型支撐腿、框架結(jié)構(gòu)型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道；用途：是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件。其他件：包括：止動環(huán)、接地器、螺旋夾緊、夾管、起吊環(huán)、十字槽壓墊、兩點夾緊橋、三點夾緊橋、多用途支撐模板、平臺防護板、工具推車；用途：是作用于工裝元件組裝的配套附屬元件。組裝工具：包括內(nèi)六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。夾具設計的原始資料包括以下內(nèi)容：任務中說明工件圖號、夾具的功能、生產(chǎn)批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務書是夾具設計者接受任務的依據(jù)。

工裝夾具結(jié)構(gòu)工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。B、各種零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。C、便于夾具的維護和修理。2、合理選擇裝配基準A、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。B、裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產(chǎn)生較大的拘束應力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應采用集中控制的方法。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。3、結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。

隨著工裝夾具的應用越來越普遍，很多用戶在使用產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)時也會這樣的疑問，究竟在選用工裝夾具時有哪些問題需要注意呢？隨著工業(yè)化的加快，我國焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位。首先在使用工具對工件進行加工期間，需要注意精度和剛度是否達到了標準要求，其次要注意工具的定位是否精準，這些都是在加工中直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。

在挑選工裝夾具時，一般建議選用可以調(diào)整的工具產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品可以實現(xiàn)組合應用的目的，還可以讓生產(chǎn)加工過程更加簡單，避免浪費時間。如果加工場所中所需要完成的工件量較大，這個時候還需要注重工具的結(jié)構(gòu)，需要選用結(jié)構(gòu)簡單的工具來投入應用，而且要符合專業(yè)要求，這樣制成的產(chǎn)品才更加理想。繪制工件圖：設計基準確定后，在圖紙上按設計基準用雙點劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置（注意包括收縮余量）。

工裝夾具的設計全程一定需要注重工裝夾具中工件的穩(wěn)定性和可靠性；其次，工裝夾具一定要在承載或夾持力度上有足夠的力度性；緊接著的話就是工裝夾具在裝夾過程中一定是需要滿足簡單與快速這兩個要求；工裝夾具中的一些容易受損的零件必須是可以進行快速更換的；工裝夾具的簡介工裝夾具是在機械加工作業(yè)中為保證加工工藝而設計的，許多工藝在現(xiàn)有機械設備水平的基礎上無法實現(xiàn)工藝要求，所以就必須用到一些輔助裝備或工具，來實現(xiàn)工具的裝夾與定位，即工裝夾具。然后就是在工裝夾具的調(diào)整以及在更換的過程中需要有一定比較可靠穩(wěn)定的重復定位性；之后的話，就是需要盡可能的去避免結(jié)構(gòu)上的一些比較復雜的構(gòu)造、關(guān)于成本的控制方面也是需要進行的一定的控制，避免出現(xiàn)制造成本就過于昂貴的情況；盡可能的要選用一些標準的零件來作為工裝夾具的組成零件。