10、過熱。

焊點(diǎn)發(fā)白，無金屬光澤，表面粗糙，成霜斑或顆粒狀。主要是烙鐵功率過大，加熱時(shí)間過長，焊接溫度過高過熱。

11、銅箔翹起或剝離。

銅箔從印制電路板上翹起，甚至脫落。主要原因是焊接溫度過高，焊接時(shí)間過長，焊盤上金屬鍍層不良。

12、松動。

外觀粗糙，不規(guī)則，且焊角不均勻，導(dǎo)線或元器件引線可移動。主要是焊錫未凝固前引線移動造成空隙，引線未處理好（浸潤差或不浸潤）。

66、患或心臟病、（）、視力者及身體衰弱人員禁止登高作業(yè)。

67、焊工不允許穿著帶有鐵釘?shù)姆雷o(hù)鞋是為了（防磨擦產(chǎn)生火花，防觸電）。

68、C02氣體保護(hù)焊用焊絲鍍銅以后，既可防止生銹又可改善焊絲（導(dǎo)電性能）。

69、鋼材在拉伸試驗(yàn)時(shí)所能承受的應(yīng)力值稱為（抗拉強(qiáng)度），通常Rm表示。

70、鋼焊后經(jīng)過（正火）熱處理可以細(xì)化晶粒。

根據(jù)不同焊接原理，焊接方法分為電弧焊（arc welding)，電阻焊（resistance welding），氣焊（gas welding)，壓力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，釬焊（soldering，brazing），七大類。

從設(shè)備種類進(jìn)一步可分為33種，從名稱上細(xì)分在100種以上。

參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號。