螺旋鋼管質(zhì)量檢測五步法

1、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

2、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

3、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

4、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。

5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標準規(guī)定屈服度i小值（Q235為235Mpa）的60%選取。

螺旋鋼管為何是鋼管行業(yè)的王者

(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。

(2)螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小，僅為直縫焊管的75-90%，因此能夠承交較大的壓力。

(3)尺寸梢確，一般直徑公差不超過0.12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和嬌直工序。

(4)連續(xù)生產(chǎn):理論上可以生產(chǎn)無無限長的鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬的利用系數(shù)6~8%。

(5)操作靈活，更換品種調(diào)整方便（和直縫焊管比較而言)。

(6)設(shè)備重量輕、初投資少，有的機組作成流動的，可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。

(7)易于實現(xiàn)機城化，自動化生產(chǎn)。

從外觀檢測螺旋鋼管的質(zhì)量常見方法

1、從螺旋鋼管的表面上看螺旋管的制造工藝是不是精致。鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。

2、要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話說名螺旋鋼管才是是選用的新的，而不是廢舊螺旋管回收利用的。

3、焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。